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Le système de jaugeage Equator™ à l'EMO de Hanovre 2023

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Le rôle du système de jaugeage Equator™ dans la fabrication innovante à l'EMO Hanovre 2023

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À l'occasion de son 50e anniversaire, Renishaw, l'un des principaux fabricants mondiaux de systèmes de métrologie, montre comment l'application de sa technologie innovante de mesure Equator contribue à optimiser la fabrication, permettant ainsi des processus plus durables dans la conception et la production de pièces.

Le système de mesure Equator sera exposé, démontrant la conception unique et la méthode de fonctionnement qui en ont fait la jauge de choix pour les ingénieurs de production du monde entier.

La jauge Equator expliquée

Les systèmes Equator permettent un contrôle comparatif à grande vitesse pour l'inspection de pièces fabriquées en moyenne ou grande quantité dans des applications clés de plusieurs industries, par exemple les composants de transmission pour l'automobile et les trains d'atterrissage pour l'aérospatiale.

Il s'agit d'une jauge rapide, hautement reproductible et polyvalente, conçue pour une utilisation en atelier.

Ben Spokes, directeur du développement commercial de Renishaw pour la jauge Equator, explique : "Le marché le plus important pour les systèmes de mesure Equator est celui de l'automobile, avec des centaines de systèmes Equator utilisés dans le monde entier pour l'inspection des pièces de véhicules électriques. Ces systèmes sont souvent utilisés avec un chargement entièrement automatisé et un contrôle intelligent direct du processus, ce qui peut améliorer la qualité des pièces fabriquées et réduire considérablement, voire éliminer, les rebuts

Le développement durable grâce à l'automatisation

Les systèmes de jaugeage Equator jouent un rôle essentiel dans la volonté des fabricants de développer leurs propres processus plus intelligents et d'adopter l'automatisation des usines.

Le système Equator peut fonctionner à une température comprise entre 5 et 50 °C et jusqu'à 80 % d'humidité. Il a été optimisé pour le chargement des pièces par un robot ou un système de navette. Configuré pour une communication aisée entre le système et divers équipements de cellules de travail automatisées, l'intégration dans une cellule automatisée est simplifiée. Il en résulte une réduction significative des temps de cycle, une amélioration de la productivité et une augmentation du débit.

L'introduction d'une jauge flexible à proximité du point de fabrication permet également de valider des opérations d'usinage discrètes, ce qui permet d'automatiser le contrôle des processus et la gestion des décalages d'outils. Il en résulte une confiance accrue dans la qualité de la pièce finale.

Préparez l'avenir de votre processus de fabrication en améliorant le contrôle des processus

Le contrôle des processus est considérablement amélioré par le passage d'un contrôle par échantillonnage à un contrôle à 100 %, tandis que la fonction de surveillance des processus du système Equator affiche en temps réel les données de contrôle sous forme de graphiques et de diagrammes à barres, ce qui permet de corriger les processus et de prévenir les rebuts.

Le logiciel Intelligent Process Control (IPC) de Renishaw peut enregistrer des données exploitables et fournir des solutions automatisées en temps réel, en appliquant des mises à jour de compensation pour les causes courantes d'instabilité telles que l'usure de l'outil et la dérive thermique.

Un exemple de l'efficacité du niveau d'automatisation de la jauge Equator a conduit Olympus NDT, Canada, (qui a installé un système dans le cadre d'une cellule de fabrication entièrement autonome) à conclure :

"Depuis que nous pouvons faire fonctionner la machine (l'outil) pendant la nuit et les week-ends, nous avons augmenté la capacité de notre machine de près de 30 %. Nous avons réduit les temps d'arrêt de la machine, le coût des pièces de rebut et la qualité des pièces produites"

Les systèmes de calibrage Equator ont été conçus pour s'adapter à une large gamme de pièces et de modifications de conception, et le rack de changement automatique de stylet du système permet d'inspecter plusieurs pièces en succession rapide. C'est un exemple avéré de la façon dont les fabricants préparent l'avenir de leurs activités commerciales grâce à une solution efficace et rentable de calibrage des pièces.

Connectivité

Les systèmes de calibrage Equator sont optimisés pour une meilleure connectivité des machines. Les logiciels et le matériel d'automatisation ont été développés pour améliorer l'intégration dans les cellules automatisées.

L'unité d'interface REN-IO, associée au logiciel d'automatisation EZ-IO, permet à la jauge Equator de se connecter à divers équipements externes dans une cellule automatisée avec jusqu'à 32 connexions E/S numériques. Le logiciel EZ-IO simplifie l'installation des cellules de fabrication automatisées pour configurer les communications entre les systèmes Equator et le contrôleur de la cellule.

Pour plus d'informations sur les dernières solutions d'automatisation des processus de Renishaw pour améliorer la productivité et la durabilité, visitez le hall 6, stand B32 à l'EMO Hanovre 2023 (18-23 septembre 2023).

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