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Solution de réglage d'outils sans contact NC4+ Blue de deuxième génération

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Technologie laser bleu : Renishaw étend sa gamme et améliore la répétabilité de ses solutions de mesure d'outils sur machine

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Renishaw, société mondiale de technologies d'ingénierie, présentera sa solution de réglage d'outils sans contact NC4+ Blue

de deuxième génération à l'EMO Milano 2021. Ce nouveau système sera l'une des nombreuses solutions de contrôle de processus d'usine intelligente présentées par Renishaw, qui ont fait leurs preuves en aidant les ateliers d'usinage de nombreux secteurs à transformer leurs capacités de production

Forte du succès du NC4+ Blue original lancé à l'EMO Hanovre 2019, la dernière évolution du régleur d'outils sans contact présente une conception ultra-compacte et est désormais disponible en quatre tailles, avec des écarts de fonctionnement allant de 55 mm à 240 mm. La répétabilité des mesures a également été améliorée sur toute la gamme, désormais jusqu'à +/- 0,5 micron sur les séparations plus petites.

Amélioration de la précision d'usinage

Dotés de la première technologie laser bleue de l'industrie et d'une optique améliorée, les systèmes NC4+ Blue de Renishaw améliorent considérablement la précision de mesure des outils, ce qui permet d'usiner les composants avec plus de précision et d'efficacité

Par rapport aux sources laser rouges utilisées dans les régleurs d'outils sans contact conventionnels, la technologie laser bleue a une longueur d'onde plus courte, ce qui permet d'optimiser la géométrie du faisceau laser. Cela permet de mesurer de très petits outils, tout en minimisant les erreurs de mesure d'un outil à l'autre - une considération critique lors de l'usinage avec une large gamme d'outils de coupe.

Une mesure rapide, robuste et fiable

Les systèmes NC4+ Blue utilisent le progiciel de réglage d'outils sans contact de Renishaw, qui continue d'évoluer pour assurer une mesure rapide, robuste et fiable, même dans des conditions humides. La technologie d'auto-optimisation du logiciel ajuste automatiquement le mouvement de l'outil dans et hors du faisceau pour minimiser les pertes de mouvement et donc le temps de cycle. Des fonctions telles qu'un mode de mesure double, dans lequel l'outil est mesuré à sa sortie du faisceau laser, et une option avancée de nettoyage de l'outil, permettent de s'assurer que l'outil est exempt de débris et de liquide de refroidissement pendant la mesure. D'autres améliorations apportées aux cycles de mesure du profil et du faux-rond de l'outil offrent une fonctionnalité et une fiabilité accrues aux utilisateurs avancés.

Protection optique supérieure

L'intérieur d'un centre d'usinage est un environnement hostile où les gouttes de liquide de refroidissement, les copeaux et la poussière sont monnaie courante. Le brouillard de liquide de refroidissement peut saturer l'air et recouvrir rapidement toutes les surfaces optiques exposées. Quelle que soit leur conception optique, les systèmes de réglage d'outils laser ont besoin d'une optique propre et d'un trajet de faisceau non obstrué pour pouvoir fonctionner.

Le NC4+ Blue utilise les technologies de protection optique MicroHole™ et PassiveSeal™, permettant une mesure rapide et fiable des outils, même dans des conditions humides

La technologie MicroHole garantit la protection de l'optique contre la contamination pendant la mesure en délivrant un flux continu d'air comprimé à travers un trou très petit et précis percé au laser dans les têtes d'émission et de réception. Le système PassiveSeal fournit une couche de protection supplémentaire, protégeant automatiquement les optiques de la contamination en cas de défaillance de l'alimentation en air. Il utilise une installation pneumatique simple qui minimise les besoins de maintenance.

Programmation et création de rapports simplifiées - Prêt pour l'industrie 4.0

La prise en charge de NC4+ Blue est désormais intégrée à la vaste gamme d'interfaces utilisateur graphiques de Renishaw, y compris les applications sur machine et mobiles telles que Renishaw Set and Inspect et GoProbe. Ces plates-formes de programmation cohérentes et faciles à utiliser sont parfaites pour les utilisateurs qui débutent dans le palpage ou qui ont peu de connaissances en code machine, tout en offrant des avantages opérationnels aux utilisateurs plus expérimentés.

Les technologies Renishaw fournissent les données qui permettent une prise de décision intelligente pour l'industrie 4.0. La mesure d'outils sur machine permet aux fabricants d'automatiser et d'optimiser leurs processus et de minimiser les problèmes de qualité et les arrêts de machines CNC. Avec la dernière version de l'appli Reporter on-machine de Renishaw, les utilisateurs peuvent désormais consulter l'historique des données d'outils capturées par la NC4+ Blue et diffuser les mesures en temps réel. Les résultats peuvent également être exportés via un fichier CSV ou un rapport PDF et être stockés pour la traçabilité ou importés dans un logiciel d'analyse de qualité interne.

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