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Nouvelles de l'industrie

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Les boîtes de vitesses différentielles assurent la régularité de la pose pour les équipements de groupage de fils métalliques

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Lorsqu'il s'agit de tordre et de grouper des fils et des câbles, la cohérence est essentielle. Par exemple, la quantité d'isolant nécessaire pour le câblage résidentiel dépend de la disposition du fil, c'est-à-dire de la distance entre ses torsades, également connue sous le nom de pas. Sans un contrôle rigoureux au cours du processus de mise en faisceau des fils, des variations de pas se produisent. Par conséquent, le fil nécessitera plus d'isolation que nécessaire, ce qui augmentera son coût. Un réducteur différentiel peut entraîner les composants rotatifs d'une botteleuse à une seule torsion afin d'obtenir un pas plus uniforme, en consommant moins d'énergie et à un coût inférieur à celui d'une approche à deux moteurs.

Un contrôle efficace de la vitesse est essentiel pour obtenir un pas uniforme

L'entraînement différentiel typique d'une botteleuse à simple torsion possède deux entrées et une sortie. Lorsque la bobine tourne, le fil est rembobiné. Un dispositif d'entraînement en rotation tord le fil sans le rembobiner. Lorsque les deux tournent ensemble, le pas est déterminé par la formule suivante :

Pas = {vitesse linéaire du fil \Nvitesse de rotation de l'enrouleur}

L'enrouleur tourne à une vitesse constante pendant le dévidage du fil. Le diamètre du fil augmente au fur et à mesure qu'il s'accumule sur la bobine. La vitesse de la bobine doit diminuer afin d'obtenir une vitesse linéaire constante et, en fin de compte, une nappe uniforme. Le changement de vitesse étant dynamique, le concepteur de la machine peut choisir d'utiliser deux moteurs - un pour chaque élément rotatif - ou un différentiel et un moteur.

L'un de ces systèmes différentiels utilise un moteur principal pour entraîner le dérouleur et un réducteur planétaire Redex de la série SR pour entraîner l'enrouleur. Ce système ne nécessite qu'une puissance d'entrée pour le fil, qui est égale à la puissance d'entraînement moins la puissance de freinage.

Le différentiel SR a une conception unique d'engrenage épicycloïdal composé qui incorpore deux engrenages solaires dans le boîtier ainsi que deux engrenages pour chaque axe planétaire. Le processus d'assemblage breveté de Redex garantit une répartition égale de la charge entre les planétaires : Au fur et à mesure que des planétaires sont ajoutés, la capacité de couple du différentiel augmente. L'unité SR est conçue et construite pour permettre à la puissance de circuler à travers le différentiel de sorte qu'un élément freine et l'autre entraîne. Cela signifie que le moteur d'entrée du différentiel n'a besoin de fournir la puissance motrice que pour le freinage. En outre, il existe un rapport important entre le moteur d'entraînement et la bobine entraînée. Par conséquent, une variation importante de la vitesse du moteur affecte une faible variation de la vitesse de l'enrouleur, ce qui rend le contrôle de la vitesse et, à son tour, la pose très précise pendant l'enroulement.

Améliorez les résultats de votre opération de groupage

Le réducteur différentiel SR est également une option plus attrayante que l'approche à deux moteurs, qui oblige le concepteur à dimensionner et à mettre en œuvre deux gros moteurs - l'un pour la puissance de freinage et l'autre pour la puissance d'entraînement. Au lieu de cela, l'approche différentielle offre un meilleur rendement énergétique et une meilleure utilisation de l'espace pour l'enrouleur à simple torsion, ainsi qu'un meilleur contrôle de l'enroulement. Résultat : des coûts d'isolation des fils moins élevés et un meilleur résultat pour votre opération de groupage.