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Les clients en ligne de mire - Les travaux de conversion de l'usine 2 de RAEDER-VOGEL sont maintenant terminés

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Des capacités de production plus élevées et des délais de livraison plus courts : Le vaste projet d'extension et de modernisation de Pollhornbogen 3 à Hambourg Wilhelmsburg est terminé.

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Afin de pouvoir répondre encore plus rapidement et avec une qualité optimale à la demande sans cesse croissante de sa clientèle internationale, le fabricant familial de roues, de roulettes et de matériaux pour bandes de roulement, RAEDER-VOGEL, a pris de nombreuses mesures au cours des deux dernières années. L'usine 2, le site de production des roues et roulettes en VULKOLLAN®, VULKOLLAN® ELF et TRACTOTHAN® électroconducteurs ainsi que des bandes de roulement en polyuréthane, a non seulement été agrandie de 3 700 m2 de janvier 2019 à début 2021, mais aussi largement modernisée. Après que la première phase de construction ait déjà été achevée fin 2019, toutes les mesures de transformation ont été conclues au début de 2021.

"Non seulement nos clients posent les plus hautes exigences à la qualité de nos produits, mais la demande supplémentaire dans certains segments est également en constante augmentation. L'expansion et la modernisation de notre installation principale - l'un des plus gros investissements réalisés dans l'histoire de notre entreprise - était donc une étape majeure et importante pour la satisfaction de nos clients. En outre, il s'agit également d'un engagement clair en faveur des roues et roulettes "Made in Germany" et de notre site. Nous sommes désormais positionnés de manière optimale pour l'avenir", déclare Carsten Henning, directeur général de RAEDER-VOGEL.

Concrètement, les capacités existantes ont été étendues grâce à l'installation d'une ligne de coulée automatisée pour VULKOLLAN®, composée d'une machine de coulée ainsi que d'un four de préchauffage et de coulée - équipé de brûleurs à gaz améliorés pour une cuisson efficace et économe en énergie. Les systèmes de nettoyage existants pour la préparation des noyaux ont également été équipés d'une nouvelle machine à laver et fonctionneront à l'avenir en combinaison avec une nouvelle unité de transport de charges entièrement automatisée.

Même les conditions de travail de l'équipe de l'usine 2 ont été considérablement améliorées grâce à l'expansion. Des postes de travail plus ergonomiques et plus spacieux, avec davantage de lumière naturelle

et une meilleure admission et évacuation de l'air soulagent la charge de travail des employés. En outre, le flux de matériaux a été optimisé et rendu plus convivial grâce à l'adaptation de l'installation des machines.

Enfin, l'usine de Pollhornbogen est également à jour d'un point de vue écologique : elle est conforme à la dernière ordonnance sur les économies d'énergie (EnEV), le revêtement de sol a été réalisé conformément au §19 de la loi sur les ressources en eau et un système moderne de ventilation par aspiration avec récupération de chaleur a été installé de manière appropriée.

Vous trouverez de plus amples informations sur l'entreprise RAEDER-VOGEL à l'adresse https://www.raedervogel.de/en/news/news/customers-in-focus-conversion-work-at-ours-plant-2-now-completed

Informations générales

Depuis 1946, RAEDER-VOGEL, avec plus de 500 employés, développe des roues et des roulettes - de la pièce individuelle personnalisée à la production standardisée à grande échelle. Les normes élevées, la qualité et la force d'innovation ont fait de l'entreprise familiale hambourgeoise l'un des principaux fabricants mondiaux de roues, roulettes, pneus, roulettes pivotantes et roulettes fixes. RAEDER-VOGEL propose ses produits dans le monde entier pour une utilisation sur les chariots de manutention, dans les techniques de manutention et de stockage ou dans l'industrie.