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#Actualités du secteur
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Philip Morris et la poussée pour numérique
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Peu de propriétaires de marque sont aussi passionnés au sujet du potentiel pour l'impression numérique et finir comme Philip Morris, qui a installé sa propre ligne numérique d'impression et de conversion pour des cartons de pliage.
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Parfois un consommateur a empaqueté des marchandises que la société trouve une tendance émergente dans l'emballage en appelant ainsi que la gestion refuse d'attendre la communauté de fournisseur pour développer entièrement les technologies qui permettront pour profiter de cette tendance. Une telle société est Philip Morris International (PMI), dont les sièges sociaux d'entreprise sont à New York City et dont le centre d'opérations est à Lausanne, Suisse. La tendance qu'ils ont repérée est impression numérique et finir des cartons de pliage, et maintenant qu'ils l'ont repéré, ils vont après lui aussi agressivement en tant que n'importe quel propriétaire de marque sur la planète.
« La question est “quand” pas “si” l'impression numérique prendra une part croissante de tout le volume, » dit Tony Snyder, vice-président Product Portfolio Management et déploiement chez PMI. Les « propriétaires de marque doivent décider s'ils s'assiéront de retour et attendre les avances devait toujours la rendre économiquement attrayante, plongent leur orteil dans l'eau, ou piqué dans la tête d'abord. Les choix que nous faisons détermineront si numérique devient juste une autre option nous appelons dessus ou si ce devient le catalyseur disruptif à un changement fondamental du modèle économique d'aujourd'hui. »
Snyder et société ont décidé qu'il n'y aura aucun plongement des orteils où l'impression numérique et finir des cartons de pliage est concernée. Il est principal d'abord complètement. Snyder le met de cette façon : « Pourquoi reposez-vous patiemment et attendez dix ans ce que nous devons être prêts quand nous pouvons pousser des choses en avant en mettant une certaine peau dans le jeu ? »
Et ainsi c'était qu'en 2017 PMI a installé à son centre de développement d'innovation de Neuchâtel Gallus Labelfire 340, une presse hybride qui combine la dernière technologie de impression numérique avec les avantages de l'impression conventionnelle et davantage de technologie de finition. Conjointement développé par le Gallus et Heidelberg, ce système d'impression intégré de label comporte un module de impression avec des têtes d'impression de jet d'encre de SAMBA développées par Fujifilm Dimatix et les têtes d'impression de branchement sur demande de jet d'encre de SAMBA de Fujifilm Corp. utilisent les méthodes de propriété industrielle de fabrication de MicroElectroMechanicalSystems du silicium de Dimatix (SI-MEMS) combinées avec la capacité voyageante en jet multi-palpitante de VersaDrop. Collectivement, ces technologies et d'autres innovations permettent à des becs de tête d'impression d'être arrangés dans une rangée de matrice cela, indiquent Fujifilm, fournissent la stabilité, l'uniformité, l'entretien, et l'évolutivité inégalés dans un paquet compact. Décrit par Fujifilm comme « percée dans la conception de tête d'impression, » les têtes d'impression de SAMBA combinent la densité d'intégration et le coût du jet d'encre thermique (TIJ) avec la sortie élevée du jet d'encre continu (CIJ) tout en offrant la flexibilité opérationnelle liée au jet d'encre piézo-électrique (PIJ).
Revenant à PMI, Snyder dit qu'il y a les deux conducteurs de clé responsables de l'appel numérique de l'impression : la soif du consommateur pour la différenciation et la nécessité des sociétés d'aujourd'hui de CPG de garder des inventaires des matériaux d'emballage à un minimum. Après tout, l'impression numérique est un processus qui élimine n'importe quel besoin de plaques d'impression ou d'outillage, qui lui fait pour faire court les courses économiquement appropriées qui gardent l'inventaire en test et pour les capacités rapides de changement qui permettent pour différencier des paquets sur l'étagère.
Mais il y a un troisième conducteur derrière le voyage numérique de PMI : IQOS (j'ai stoppé le tabagisme ordinaire). Ce système de chauffage à piles de tabac est la base de la vision de l'entreprise d'un avenir sans fumée, provoquer visé par vision une transformation profonde de PMI. L'idée est d'utiliser le dispositif d'IQOS pour chauffer le tabac à pas davantage que 350º C, qui est assez chaud pour libérer la nicotine à l'utilisateur mais assez non chaud pour brûler le tabac.
« L'idée de chaleur-non-brûlure identifie que la partie la plus néfaste d'utilisation de tabac est la fumée, » dit Snyder. « En éliminant la fumée, vous avez une réduction significative aux niveaux des toxiques qui sont considérés néfastes ou potentiellement néfastes, une réduction qui est de l'ordre de 90 à 95%. Ainsi c'est une manière de dire que si quelqu'un ne va pas stopper le tabac, alors il soit meilleur ils ont une alternative qui est potentiellement moins néfaste qu'une cigarette. »
“Dossier radicalement différent”
Selon Snyder, IQOS-widely disponible autour du monde mais pas encore approuvé pour la vente aux États-Unis — rend l'impression numérique plus irrésistible. « Je pense que le moment numérique est venu même sans factoriser dans IQOS, » indique Snyder. « Mais quand vous incluez IQOS dans la conversation, il signifie que nous entrons dans un dossier radicalement différent. Avec ces produits de réduire-risque vous ne regardez pas simplement les heatsticks consommables de tabac. En plus du dispositif à piles là sont des câbles, chargeurs, pièces de rechange, guides de l'utilisateur, documentation de sécurité, et ainsi de suite. Comme nous avons pensé à l'emballage pour un tel dossier, nous avons su qu'il a exigé une nouvelle mentalité, particulièrement quand nous lancions un dossier des produits sur 43 marchés pendant les 24 derniers mois. Vous pouvez faire tout la planification et vous prévoir pour vouloir, mais vous ne savez pas ce que les variétés vont résonner et lesquels pas. Ainsi il est probable que Qu'est ce que volume de matériaux imprimés vous commandez dans un approvisionnement conventionnel à entraînement par l'équipement analogue, ce va être erronés. Il est trop peu ou trop. La vitesse et l'agilité de numérique te permet d'être beaucoup plus sensible et précis. C'est la tache douce pour numérique. »
C'était ce scénario qui a fait commencer PMI son voyage numérique il y a environ trois ans. Ce que l'équipe de développement a rapidement réalisé, indique Snyder, était que « Digital n'était pas prête pour nous même si nous étions prêts pour numérique. Il avait été conduit en grande partie par le souhait pour personnaliser. Il était au sujet des créneaux. Mais nous ne sommes pas des affaires de créneau, nous sommes des affaires de volume, où le “petit” volume est encore compté dans les millions de paquets.
« Également, si vous jetez un coup d'oeil aux cartons dans nos affaires particulières, là entre beaucoup dessus, de métallique vers graver aux laques et le droit en refief avec des matrices dessus dans se plisser et découper. Ainsi nous pourrions voir dès le début que nous ne réaliserions jamais la pleine valeur d'aller numérique si nous ne rendions pas le sujet d'ensemble numérique, incluant pas simplement l'impression mais également l'embellissement et finir. Naturellement, que n'était pas simplement il y a des trois ou quatre ans disponibles, bien que nous croyions au temps il sera. Mais plutôt qu'attendez, nous a installé ce qui était disponible, à savoir un système hybride qui est absolument modulaire, un système avec une presse numérique qui a la gamme prolongée de couleur qui nous laisse imprimer huit couleurs à 50 mètres/mn embellissant, froid-déjouant, gravant en refief, et d'autres opérations de finition sur le Labelfire 340 soyez encore analogue, mais car les solutions numériques deviennent disponibles nous les brancherons à cette ligne fortement modulaire. » Quant à se plisser et à découper, alors que ce n'est pas avec des matrices encore un processus intégré, il peut être fait digitalement au centre de développement de Neuchâtel sur un système de Lang Laser.
Le choix de PMI du Labelfire 340 est intéressant dans cela, comme son nom le suggère, la machine a été vraiment conçu pour l'impression des labels. Mais selon Christian Marxer, directeur d'imprimer la technologie chez PMI, c'était le Labelfire qui était disponible dans le commerce quand PMI était prêt à entreprendre sa démarche. Il a eu les capacités hybrides exigées plus la vitesse et la qualité d'impression qui était nécessaire, et sa nature modulaire le rendra facile pour PMI d'incorporer les stations numériques supplémentaires au lieu des opérations analogues actuellement en place.
Marxer dit que Gallus requis pour faire quelques ajustements avant que le Labelfire 340 ait été prêt à être employé pour des actions de carton. La tension de Web est considérablement plus haute pour le carton standard de PMI, ainsi systèmes de transport et de guidage requis pour être renforcé. Des rouleaux, aussi, ont dû être modifiés afin de manipuler le carton plus lourd. Quant aux encres UV-traitées, Heidelberg a développé des ces, aussi.
Quel numérique apporte
Comme configuré pour PMI, le Labelfire se compose de deux stations flexographiques, puis de la station numérique impression de huit-couleur, puis de quatre stations supplémentaires de flexo pour les revêtements ou la laque ou d'embellissements tactiles, puis une station gravante en refief, et puis rebobinage. Pour un exemple concret de ce que PMI pourrait faire avec l'impression numérique dans son arsenal, considérez les barres multicolores dans le paquet de Marlboro R3MIX montré en photo ci-dessus. C'était une édition limitée où des consommateurs ont été offerts différentes cigarettes de saveur de capsule dans le même paquet. Cette variabilité dans le produit a été prolongée à la conception de paquet elle-même parce que, grâce à l'impression numérique, 16 variétés différentes de paquet a été imprimée dans la même course d'impression. Ce qui a changé du paquet pour emballer était la longueur des discriminations raciales. Ainsi quand les consommateurs ont fait face aux paquets multiples sur l'étagère, ils ont vu non une image statique sur chaque paquet mais plutôt un choix agréablement étonnant des images qui a reflété la variabilité de produit à l'intérieur de chaque paquet.
Une modification programmée pour avoir lieu dans Q1 de 2019 est l'addition d'une unité d'embellissement de Digital (DEU), une innovation dévoilée chez Labelexpo 2017 par trois sociétés suisses. Steinemann a assuré la technique de base basée sur son système établi de dmax pour l'application numérique de la tache, de la pleine inondation, du vernis, ou de l'aluminium. Schmid Rhyner a développé un vernis UV-traité d'effet de jet d'encre approprié pour l'usage avec la technologie de dmax. Et le Gallus l'a réunie toute en l'intégrant toute sur sa plate-forme de machine de Labelfire.
Selon Andreia Fontes, directrice de l'impression et de la conversion chez PMI, le DEU occupera une position en aval de la station numérique impression. Une fois qu'il est opérationnel, PMI pourra faire le revêtement intégré et appliquer la matte, le lustre, ou les effets de revêtement de tache tactile dans divers épaisseur-tout digitalement. Fontes le voit en tant qu'autre étape significative à la recherche actuelle de l'entreprise pour avancer l'impression numérique et finir.
« D'autres qui ont un intérêt dans numérique voient des choses devenir disponibles dans le commerce pendant cinq ou dix années, » elle précisent. « Mais ici, en partie parce que nous avons ce dossier de produit nouveau avec IQOS, il y a une sensation d'urgence beaucoup plus grande. Les manières conventionnelles du travail ne vont juste pas le couper allant en avant. C'est pourquoi nous avons décidé de ne pas attendre, quoique quelques morceaux du puzzle numérique ne soient pas en place encore. Nous avons échoué plusieurs fois, mais nous avons également appris beaucoup, et nous sommes fiers de dire que nous avons avec succès accompli notre validation de concept. Nous savons ce qui est possible parce que nous l'avons fait. »
Snyder ne pourrait pas convenir plus au sujet de redéfinir des manières du travail. « L'avenir sans fumée apporte beaucoup de défis opérationnels, mais il apporte également l'occasion de réinventer la manière nous travail, » il dit. « Il reste beaucoup à faire. Nous devons travailler aux prix de vitesse et d'encre, et en des options à base d'eau d'encre en plus des encres UV-traitées nous employons maintenant. Et naturellement nous voulons brancher des processus numériques dans les parties de la ligne qui sont actuellement analogues. Mais c'est toute la partie du plan. Ce que nous n'avons pas voulu faire est d'attendre. Techniquement parlant, c'est une opération développementale par opposition à une véritable ligne de conversion commerciale. Mais nous avons fait la vraie production de empaquetage commerciale là-dessus, qui est importante, parce que je ne pense pas vous pouvez faire à progrès réel n'importe quelle autre manière. Nous voulons montrer que les gens que nous sommes sérieux au sujet de l'occasion numérique représente, et pas juste comme un morceau supplémentaire d'imprimer la technologie il est gentille avoir que dans l'arsenal. Nous pensons que ceci pourrait être la nouvelle manière de l'impression en grands, à l'échelle commerciale volumes. »
Montrant à convertisseurs la manière
Philip Morris apprécie des relations mutuellement salutaires avec les convertisseurs qu'elles comptent dessus pour la grande majorité de ses cartons. Mais les chefs de pensée à l'entreprise comprennent qu'il y a des périodes où l'attente de la communauté de fournisseur pour développer la prochaine grande chose n'est pas toujours la meilleure idée.
« Cela vaut particulièrement pour quelque chose comme l'impression numérique des cartons de pliage, » dit Tony Snyder. Ce qui est pourquoi l'entreprise a développé sa propre impression numérique hybride interne de carton se pliant et opération de conversion à son centre de développement d'innovation de Neuchâtel. Ce n'est pas au sujet d'intégration verticale ou d'auto-fabrication. Le but est de démontrer à ceux du côté de fournisseur juste à quel point PMI désireux est au sujet de faire avancer la technologie de conversion numérique.
« Nous ne pouvons pas le faire, » dit Snyder, qui a décrit le voyage numérique de PMI à la copie de Digital pour empaqueter l'Europe, produit par Smithers Pira. « Nous devons nous relier aux fabricants d'équipement, les convertisseurs qui achètent cet équipement, et les fabricants des encres et laques, aussi, et leur montrons que comment fortement nous croyons il y a un marché pour ces technologies. Si vous faites l'équipement de conversion numérique aujourd'hui, vous n'avez pas besoin d'être persuadé de le faire pour des flexibles ou pour ridé, parce que les marchés pour ces matériaux sont assez bien définis. Mais si vous ne voyez pas des clients pousser pour le genre de Digital Equipment que nous avons besoin pour nos cartons, pourquoi dépenseriez-vous vos dollars de R&D en équipement numérique d'impression et de finir de carton ? C'est pourquoi nous voulons montrer aux gens à quel point nous désireux sommes d'avoir de telles capacités. »