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La nouvelle alimentation de convoyeur amplifie le rendement d'Eddy Current Separators à de rebut et aux usines de réutilisation

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Un convoyeur alimentent développé récemment par Magnetics de Goudsmit peut augmenter la productivité des séparateurs de courant de Foucault traitant la cendre inférieure ou le RDF d'incinérateur.

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Un convoyeur alimentent développé récemment par Magnetics de Goudsmit peut augmenter la productivité des séparateurs de courant de Foucault traitant la cendre inférieure ou le RDF d'incinérateur.

La société a expliqué que le système se compose d'une alimentation de bande de conveyeur qui est fournie par un distributeur de produit. Ceci empêche obstruer du descendeur vibratoire pendant le processus de réutilisation et augmente le rendement de métaux non ferreux. Les courants collants ou humides de produit, tels que la cendre inférieure d'incinérateur (IBA) et le carburant ordure-dérivé (RDF) adhèrent à la surface des descendeurs vibratoires, les empêchant de distribuer le produit également.

Le produit prend une orientation préférée (le chemin de moins résistance) empêchant la formation d'une couche homogène, qui des résultats dans le rendement réduit de métaux non ferreux. Jusqu'ici, une solution commune à ce problème était de nettoyer la courroie de départ ou le descendeur vibratoire à intervalles hebdomadaires ou mensuels. Ceci, cependant, signifie le temps d'arrêt inutile et l'entretien supplémentaire.

La cause vraie du problème est le conducteur vibratoire encroûté. Cette alimentation developpée récemment de convoyeur avec le distributeur de produit empêche ce problème en créant une couche unitaire qui assure la pleine couverture de ceinture. Ceci signifie l'utilisation maximum de l'efficacité de capacité et de séparation du séparateur magnétique, aussi bien que la plus longue durée de vie du convoyeur.

Couche unitaire

Une couche unitaire est une couche de produit qui a une épaisseur maximum d'une seule pièce ; en d'autres termes, il n'y a aucun morceau se trouvant sur l'un l'autre. C'est important pour la séparation de courant de Foucault, parce que les morceaux non ferreux dans l'acheminement des produits “sont éjectés”.

S'il y avait sable ou une pierre sur un morceau de métal, par exemple, il y a des chances fortes que le séparateur de l'EC n'éjecterait pas la particule en métal assez loin pour la séparer de l'acheminement des produits.

En particulier pour “les fractions fines” (dimension particulaire : 0-10 millimètres) il est extrêmement important de créer une couche unitaire pour la récupération maximum du matériel non ferreux. Le système se compose réellement de trois bandes de conveyeur, chacune avec sa propre tâche.

Trois bandes de conveyeur

La première bande de conveyeur est sous un angle et alimente le matériel jusqu'à ce qu'elle atteigne les distributeurs ou les “churners” de produit. Ceux-ci tournent par le matériel et le distribuent également ainsi qu'il se trouve sur la ceinture comme couche unitaire simple et la couvre complètement.

Ceci serait une excellente solution pour des acheminements des produits humides ou collants avec 0 – les fractions de 50 millimètres, telles que la cendre inférieure d'incinérateur (IBA), refusent le carburant dérivé (RDF) et le résidu des véhicules à moteur de défibreur (radar de surveillance aérienne).

Si la quantité de matériel étant chargé dépasse la capacité, les glissières matérielles excédentaires de retour vers le bas. Ceci assure un volume et un flux continu constants à la prochaine étape de transformation. La deuxième bande de conveyeur (séparateur magnétique) est plate et transporte le matériel vers l'extrémité de la ceinture et du rouleau principal magnétique.

Des pièces ferreuses sont guidées et ici séparées. Le troisième convoyeur (séparateur de courant de Foucault) est maintenant fourni avec un écoulement de la matière optimum : une couche unitaire, a parfaitement écarté à travers la largeur entière de la ceinture et libère des fluctuations dans la densité. Les métaux ferreux sont également enlevés ainsi ils n'interfèrent pas l'étape de séparation de courant de Foucault.

Le matériel est maintenant préparé et prépare pour le rotor de courant de Foucault 38HI, avec une valeur de gauss de 3500 à la ceinture (2,4 millimètres d'épaisseur). Cette force magnétique élevée est nécessaire pour les morceaux lourds de métal non ferreux, tels que le cuivre et le laiton. Le résultat final de la machine complète : séparation ferreuse et non ferreuse optima sans temps d'arrêt long de machine pour nettoyer les descendeurs vibratoires encroûtés.

Séparateurs de courant de Foucault

Les séparateurs des courants parasites ou non ferreux se composent d'un système de bande de conveyeur avec un rotor magnétique rapidement tournant à l'extrémité. La vitesse de rotation des aimants produit d'un champ d'induction, créant un champ magnétique en pleine mutation. La séparation est basée sur le principe qui chaque particule électriquement conductrice qui est placée dans un champ magnétique alternatif devient s'est temporairement magnétisée.

Tout simplement : Pour un bref instant tous les métaux non ferreux qui passent le rouleau magnétique pour devenir se sont magnétisés, les entraînant “être éjectés”. Ceci permet pour séparer un grand beaucoup de métaux non ferreux et d'alliages, y compris l'aluminium, le cuivre et le laiton.

La société présentera son support 3-C195 de technologie à l'exposition de Pollutec à Lyon à partir des 27-30 novembre