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Plastiques pour l'impression 3D

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Nouveaux matériaux de PAEK comme poudre et filament

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PLC de Victrex, Lancashire, R-U, a développé les matériaux nouveaux et améliorés pour la fabrication additive (AM). Le premier de ces derniers est un matériel de haute résistance pour le laser agglomérant (LS) qui atteint plus bas des vitesses de régénération, ayant pour résultat la réutilisation améliorée pour la poudre unsintered. Le deuxième est un filament avec une meilleure Z-force que les matériaux et mieux l'imprimabilité existants du polyaryletherketone (PAEK) pour la fusion de filament (FF).

Avantages par rapport aux matériaux précédents pour l'impression 3D

Les matériaux en exercice de PAEK sur le marché aujourd'hui, bien qu'utilisé dans des applications de l'AM, ont été conçus pour des méthodes de fabrication conventionnelles, telles que le moulage d'usinage et par injection. Pour cette raison, ils ont quelques caractéristiques qui ne sont pas optimales pour des processus de fabrication additifs. Une première génération de matériel de PAEK pour l'agglomération de laser peut seulement être réutilisée dans une ampleur très basse et être exigée presque complètement pour régénérer du lit de impression avec la nouvelle poudre, et les filaments de COUP D'OEIL disponibles pour le FF ont la liaison pauvre de couche intermédiaire, menant à une perte dans la Z-force.

Selon le fabricant les nouvelles catégories de polymère développées par Victrex ont montré d'une manière encourageante bas des vitesses de régénération (s'améliore réutilisent pour la poudre unsintered) avec les propriétés mécaniques semblables dans le LS, et dans de bonnes propriétés mécaniques et imprimabilité de FF. En conséquence, il devrait être possible de réutiliser toute les poudre non-agglomérée qui est récupérée après une course de construction. Ceci aura comme conséquence une réduction significative des coûts matériels comparés aux matériaux actuels de PAEK où jusqu'à 40% du polymère est gaspillé et ne peut pas être réutilisé.

Materials Research dans un réseau

Victrex mène un consortium de sociétés et d'établissements et a été attribué le placement de l'agence BRITANNIQUE pour l'innovation, innovent le R-U, effectuer en 2016 la recherche et développement pilote intensive pour avancer les technologies d'AM, en particulier composés à hautes températures et abordables de polymère pour les applications aérospatiales d'AM. Les autres membres du consortium sont les innovations de groupe d'Airbus, EOS, université de centre d'Exeter pour la fabrication additive de couche, E3D-Online, technologies de HiETA, finissage occidental du sud en métal, et 3T-RPD.

Le nouveau lien de filament et de poudre de Victrex PAEK dedans avec des technologies développées par d'autres membres de ce projet BRITANNIQUE. L'EOS a récemment libéré une nouvelle plate-forme de fabrication automation-prête pour l'agglomération de laser des parties en plastique sur une échelle industrielle (EOS P 500) avec la capacité pour imprimer les polymères performants à températures élevées. Des matériaux choisis du consortium sont évalués aux équipements de R&D d'EOS pour la possibilité de traitement sur les systèmes actuels d'EOS aussi bien que pour l'usage avec les plates-formes d'EOS P 500. Victrex prévoit de continuer l'essai pré-commercial d'un nouveau produit de filament de PAEK en coopération avec l'associé E-3D de consortium, qui est récemment commercialement sorti une nouvelle tête à refroidissement par eau d'extrudeuse de filament particulièrement optimisée pour ce nouveau filament de PAEK.