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NuVasive imprime les implants 3D pour l'épine

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La fabrication d'implant n'a jamais été tellement rapidement : grâce à l'impression 3D, la création des dispositifs médicaux est plus simple et plus qui respecte les patients

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NuVasive s'est également tourné vers les technologies 3D et s'est spécialisé dans la création des implants spinaux. Aujourd'hui elle regarde pour transformer la chirurgie d'épine en offrant à 3D les implants titaniques, médicalement examinés et adaptés à la morphologie de chaque patient. Nous avons rencontré Shaeffer Bannigan, directeur de développement chez NuVasive pour apprendre plus au sujet du processus de créer un implant et sa vision du marché.

3DN : Pouvez-vous vous présenter et votre lien avec la fabrication additive ?

Mon nom est Shaeffer Bannigan et je suis le directeur de développement de l'équipe avancée d'Interbody de science des matériaux de NuVasive. Un chef dans son domaine, la société se concentre sur l'innovation technologique et cherche aujourd'hui à transformer la chirurgie spinale par les solutions intégrées. Notre équipe se concentre spécifiquement sur la fabrication additive pour le développement des implants d'épine de croix-corps et l'instrumentation chirurgicale les mettait en application.

3DN : Pouvez-vous nous dire davantage au sujet du processus de la fabrication un implant imprimé par 3D ?

Le processus de fabrication chez NuVasive commence par un alliage titanique en poudre. Une fois que la poudre est écartée à plat de la plaque d'impression dans une couche mince même, qui peut être aussi mince comme cheveux, un laser de haute énergie fond rapidement la poudre dans des formes spécifiques selon la conception de l'implant. Quand cette couche est de finition, plus de poudre est répartie le dessus et le processus est répété, soudant les couches de dessous à chaque nouvelle couche, permettant de ce fait pour établir les structures complexes avec une géométrie interne simple de la base. Une impression simple, se composant de 50 à 100 implants, peut prendre plusieurs jours. Cependant,

3DN : Quels sont les défis en créant 3D ont imprimé des implants ?

Chez NuVasive, le processus de développer des implants et des composants d'épine imprimés dans 3D est fait dans plusieurs petites étapes et exige beaucoup d'énergie. Les paramètres d'entrée doivent être vérifiés avec la grande précision. Même si ils sont les machines avancées capables de créer les géométries complexes, si seulement une de leurs variables telles que la puissance, l'écoulement d'argon ou la distribution de la chaleur, n'entre pas dans une marge acceptable, l'impression entière est abandonnée. Détermination de cette gamme acceptable tandis que le maintien d'un facteur de sécurité significatif est un processus laborieux mais essentiel pour chaque conception d'implant. Le corps humain n'est pas un environnement particulièrement hospitalier pour un implant, il a une difficulté avec lui ; la chirurgie d'épine ne quitte aucune pièce pour l'erreur. Ces conditions biologiques complexes exigent de nous d'examiner chaque détail du processus et de comprendre entièrement les caractéristiques de nos implants vertébraux.

3DN : Que les avantages sont-ils de la fabrication additive dans le secteur médical ?

Notre but chez NuVasive est d'améliorer des résultats pour nos patients. À cet effet, NuVasive a employé l'impression 3D pour créer des structures plus futées qui optimisent la résistance tout en réduisant au minimum le matériel, facilitent le processus de guérison, et réduire finalement le temps de rétablissement pour les patients qui le reçoivent. implant spinal. Pour faire ceci, nous considérons qu'il est important d'imiter le corps humain, et en particulier l'épine humaine, comme meilleur que nous pouvons dans nos conceptions. l'impression 3D est la seule méthode de fabrication qui peut nous offrir cette combinaison unique des modèles qui plus étroitement imiter les propriétés naturelles de l'os humain comparées aux implants spinaux traditionnellement manufacturés.

3DN : Quels sont vos plans futurs pour la fabrication additive ?

Comme vous pouvez imaginer, les possibilités sont pratiquement sans limites avec l'impression 3D. Nous travaillons diligemment pour mettre sélectivement sous tension de l'impression 3D à nos diverses initiatives, commençant par les occasions qui bénéficient le plus directement nos clients et leurs patients. Nous recherchons constamment la meilleure manière d'explorer cet outil incroyable.

3DN : Un dernier mot pour nos lecteurs ?

Keep explorant de nouvelles manières d'employer cette technologie d'émergence pour résoudre des problèmes humains quotidiens. Les avances en technologie telle que l'impression 3D révolutionnent la manière que nous approchons la conception et la production des implants spinaux pour aider des chirurgiens à améliorer les vies des patients. Car notre équipe continue à apprendre, notre impact sur le monde réel continuera à se développer. En restant méticuleux dans notre expérimentation, nous nous rendons compte qu'il n'y a aucune limite à la création. Vous pouvez trouver plus d'informations sur notre site.