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#Actualités du secteur
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Les plats manufacturés additifs de fixation améliorent l'os de la mâchoire du patient de match
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Une combinaison de la fonte de laser et du matériel sélectifs de NiTi a permis la création des plats a assorti à la forme et à la rigidité de l'os naturel.
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Traditionnellement, implants de plats-le de fixation utilisés pour soutenir l'os endommagé comme il guérir-sont fabriqués aux tailles standard, le plus généralement de Ti-6Al-4V. Le chirurgien choisit les plats les plus proches de l'anatomie du patient, et puis les plie pour s'adapter dans la salle d'opération.
Tandis qu'efficace, cette méthode a plusieurs inconvénients. Le travail avec des moyens de tailles standard que les implants peuvent ne pas réaliser un équiper parfait du patient, et l'étape de recourbement ajoute le temps à la chirurgie réparatrice. En outre, la matière de Ti-6Al-4V le plus souvent employée est beaucoup plus raide que l'os cortical, qui peut faire échouer la distribution anormale d'effort et finalement des implants de cause.
Dans une étude éditée par la bio-ingénierie de journal d'ouvert-Access, une équipe de chercheurs a cherché à créer les plats qui assortiraient non seulement l'anatomie spécifique de l'os du patient, mais également sa rigidité. Utilisant la fonte sélective de laser (SLM), les plats faits sur commande de fixation de l'équipe 3D-printed pour la mâchoire inférieure, ou la mâchoire inférieure, chirurgie de reconstruction utilisant NiTi. l'impression 3D les plats a permis aux chercheurs de produire les plats de fixation qui ont non seulement assorti la forme de la mâchoire inférieure de cadavre utilisée dans l'étude mais également sa rigidité. Le SLM a permis la création des plats poreux de fixation avec un modèle de cellules qui tient compte de l'ajustement de rigidité.
Un balayage de CT de la mâchoire inférieure utilisée dans l'étude a prouvé que l'os a eu un module de Young (le rapport de la contrainte de traction dans un matériel à tendre) de 12 GPa. Les échantillons denses ont fait à partir de NiTi avec le SLM ont eu un module de Young de 37 GPa. Pour abaisser la rigidité du matériel, les chercheurs ont présenté la porosité utilisant les cellules d'unité identiques. L'ajustement de la taille de chaque cellule a permis à l'équipe d'ajuster la porosité de la pièce aussi bien que de sa rigidité.
Pour assortir le module 12-GPa de l'os naturel, les chercheurs ont déterminé que les plats de fixation exigeraient la porosité de 45,7 pour cent et ont ajusté les cellules d'unité pour réaliser ceci. Le même module de rigidité pourrait avoir été réalisé dans le matériel de Ti-6Al-4V, mais ceci aurait exigé une porosité beaucoup plus élevée de 78,3 pour cent, et une structure si ouverte peut causer des complications pendant la fabrication.
L'application de cette méthodologie a pu épargner le temps dans la salle d'opération et réduire le risque de complications de la chirurgie réparatrice. Apprenez plus au sujet des avantages de 3D imprimant les plats faits sur commande de fixation et trouvez un lien au plein papier en cet article de la fabrication additive, publication de soeur à l'atelier de construction mécanique moderne.