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Réseaux de système de usinage reliés tous les processus industriels

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Avec un oeil sur l'industrie 4,0, HEIDENHAIN offre son système de usinage relié de production dans ce que toutes les étapes de travail sont reliées au réseau de la conception au composant livrable par l'intermédiaire du contrôle du TNC de la société. Il peut accéder à toute l'information relative d'ordre dans un réseau de société, permettant l'échange efficace des données.

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Les lieux de HEIDENHAIN sont qu'un objet est produit sur une machine-outil, ainsi toute l'information devrait être consolidée là et les données sur le statut et la qualité d'un objet doivent couler de nouveau dans le système informatique de production. Le machiniste, qui est responsable de la qualité des composants et de rester dans les délais, doit avoir accès à toutes ces données.

Dans la pratique, les outils calibrés sont déjà dans la magazine de machine, l'opérateur ayant balayé un code sur chaque support d'outil en chargeant lui, ainsi le TNC 640 sait qui les coupeurs sont disponibles. Utilisant le logiciel de bureau à distance du directeur du contrôle, le système de FAO peut être accédé directement, alors que pour sa part, le logiciel de FAO interroge la base de données d'outil pendant la création de programme.

Dans le directeur de traitement par lots, l'exécution de programmes d'opérateur du JOB de production sur la machine. Des programmes de commande numérique et la position de l'objet maintenu sur la palette sont liés en ce qui concerne l'ordre et assortis dans une liste selon la priorité. L'opérateur de TNC peut programmer plusieurs ordres de production simultanément.

Le contrôle soutient ceci en comparant les outils exigés pour lancer le programme avec les coupeurs réellement disponibles dans la machine, rapportant tous les outils qui sont absents. L'opérateur peut alors, par exemple, produisez une liste de nouveaux outils qui doivent être préparés exécuter le travail. L'information le temps machine prévu peut être employée pour davantage de planification d'ordre et, ainsi que l'information du système de gestion d'outil, pour commander de nouveaux outils.

StateMonitor software support l'opérateur, capturant des données des machines reliées, présentant une vue en temps réel de statut de machine et envoyant des messages aux ordinateurs dans toute la société aussi bien qu'aux périphériques mobiles. Le logiciel peut envoyer un message à l'outil préréglant la station si la vie d'un outil approche une valeur critique. Basé sur des données stockées, de nouveaux outils peuvent être préréglés, un code unique s'est ajouté au support pour l'identification non ambiguë et les données envoyées de nouveau dans le réseau ainsi le système de FAO et le logiciel de usinage virtuel peuvent lui accéder.

La mesure automatique d'objet sur la machine fournit des données importantes pour la garantie de la qualité, qui peut être archivée ou évaluée. Les données sont centralement disponibles à tous autres systèmes, signifiant cela du programme de commande numérique à l'outil préréglant la station, tous les liens dans la chaîne de processus peuvent être optimisées.

Les composants de noyau de l'usinage relié de HEIDENHAIN sont l'interface du DNC de la société, le directeur de bureau à distance et le logiciel de StateMonitor. L'interface établit une connexion aux systèmes de planification de ressource d'entreprise et aux systèmes de contrôle de production et lie StateMonitor au réseau de société. Le directeur de bureau à distance permet d'accéder à toutes les applications de Windows.

En outre, les fonctions pour la présentation de données telle que des visionneuses pour PDFs et dossiers de graphiques aussi bien que pour des dossiers de DAO dans le format d'ÉTAPE ou d'IGES sont une fonctionnalité standard des contrôles de TNC de HEIDENHAIN. Un navigateur est installé sur le contrôle, permettant la connexion simple d'Ethernet à un réseau de société.