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Ébavurage de Croix-trou de vitesses de contrôle de tranchant

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Par opposition aux ressorts ou à d'autres moyens mécaniques de conduire des insertions d'outil dans des intersections de trou, accroître la pression pneumatique ou hydraulique fournit des moyens d'à régulation de processus au delà de l'alimentation et des ajustements de vitesse.

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Il peut être difficiles réaliser cohérence et vitesse en croix-trou ébavurant, même lorsque l'opération est effectuée sur une machine-outille à commande numérique. Une limitation commune est l'outil de coupe. Plutôt que les tranchants statiques, les outils conçus spécifiquement pour le croix-trou ébavurant tendent à utiliser les insertions qui jaillissent à l'extérieur de la jambe dans l'espace créé par le trou de intersection. Limité à de seuls ajustements de taux d'alimentation et de vitesse, même le machiniste le plus qualifié utilisant la sélection appropriée d'outil pourrait lutter pour accomplir l'opération aussi efficacement comme possible. Cependant, les expositions de essai qu'accroissant l'air réglable ou la pression du liquide de conduire des insertions dans le trou croisé plutôt que des ressorts ou des composants comme un ressort peut de manière significative augmenter la capacité pour compenser la variabilité de processus et pour l'usiner plus agressivement et uniformément que seraient possibles autrement.

En Allemagne, la société de Dr. Beier-Entragattechnik a effectué des essais piquant un de ses outils pneumatiques contre quatre autres configurations communes dans les applications de ébavurage des véhicules à moteur et générales d'atelier travaillant à la demande qui impliquent les trous croisés et les sorties ennuyées non-plates. Bien que chacun des derniers quatre outils ait montré ses propres avantages et inconvénients, l'essai a indiqué que leur confiance dans le contrôle de limites mécanique de mise en action sévèrement de la vitesse, de la force et de la synchronisation de la projection du tranchant du corps d'outil.

Par opposition à la pression hydraulique ou pneumatique, la prétention d'un ressort ou l'élasticité d'un déclencheur de caoutchouc-insertion ne peut pas être ajustée pendant l'opération de ébavurage, chercheurs expliquent. En conséquence, la gamme des paramètres possibles pour une application indiquée dépend du frottement et de l'inertie du mécanisme de ressort. Quant à la qualité, les insertions mécaniquement actionnées ne se reposent pas lâchement dans une fente du côté de la jambe d'outil jusqu'à nécessaire, comme cela est le cas pour les modèles pneumatiques et hydrauliques de la société. En revanche, elles sont sous la tension constante, et elles exercent la pression constante sur l'intérieur ennuyé pendant qu'elles alimentent centripète vers l'intersection. En conséquence, la poussée d'un tel outil dans le trou trop agressivement, ou la rotation de lui trop rapidement pendant l'alimentation, peut potentiellement troubler une surface critique.

S'ajouter au défi sont des normes toujours croissantes pour la précision. Selon les chercheurs, l'ébavurage de croix-trou et, en particulier, les applications de trou-sortie exigent de plus en plus pas simplement les surfaces sans bavures, mais les rayons et/ou les chanfreins avec précision définis qui mesurent dans les centièmex de pouce dans certains cas. Même avec la connaissance étendue de la façon dont les bavures forment dans un objet particulier, le processus peut être imprévisible. Par exemple, l'emplacement et l'orientation précis des surfaces elliptiques où la forme de bavures varie selon les tolérances des trous de intersection, de ce fait excluant la possibilité d'assigner un avion bas géométrique. Les bavures tendent également à varier dans la taille et former. L'usure de l'outil progressive pendant le perçage initial contribue également pour traiter la variation, font aussi les puces qui tendent à s'accumuler quand une perceuse divise en trou existant. Avec les moyens de commander l'interaction de l'outil et travail au delà de vitesse et ajustements d'alimentation, utilisateurs peuvent dynamiquement compenser des dimensions changeantes de bavures et d'autres variables pendant le processus de usinage.

Les outils hydrauliques et pneumatiques de la société diffèrent de la plupart des modèles mécaniquement actionnés non seulement dans la conception, mais également en fonction. Plutôt qu'écrivant le trou croisé, ils écrivent le trou principal, où les bavures créées par le perçage de croix-trou sont localisées. Ils également direction inverse pendant le processus, rotation dans le sens horaire sur le chemin dans le trou principal avant de s'arrêter brièvement et commuter à la rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre avant de soutenir encore. Par comparaison, les outils mécaniquement actionnés qui tournent dans la même direction dans tout le processus sont des bavures secondaires de création plus enclines. En outre, entrer par un trou croisé limite le nettoyage à une intersection simple. En revanche, l'approche par le trou principal permet à l'outil d'enlever toutes les bavures sur le chemin dedans, aussi bien qu'à ceux constitués par un certain nombre de trous de intersection. (Certains ont mécaniquement enclenché outil-y compris un modèle examiné qui emploie le caoutchouc élastique-écrivent le trou principal et renversent la direction de rotation. Cependant, les chercheurs précisent que le contrôle de ces outils est encore limité pour expédier et des ajustements taux de l'alimentation.)

Le contrôle de la saillie des tranchants exige une attention particulière à l'interaction des taux d'entrée avec de l'air ou la pression du liquide. Par exemple, l'essai prouve que l'entraînement des tranchants plus loin par la jambe peut être accompli en augmentant la pression à l'alimentation constante, en réduisant l'alimentation à la pression constante ou en ajustant les deux paramètres. Un tranchant moins-prononcé exige réduire la pression à l'alimentation constante, augmenter l'alimentation à la pression constante ou varier chacun des deux. Les taux d'entrée dictent également la forme des bords ébavurés, avec des arrangements plus agressifs produisant de plus petits chanfreins et des arrangements moins agressifs produisant de plus grands chanfreins (sans alimentation, angle du chanfrein ou rayon dépend de la géométrie du tranchant).

Somme toute, l'essai a démontré que les outils de ébavurage accroissant le contrôle tranchant hydraulique ou pneumatique permettent plus élevées vitesses de rotation et alimentations sans effets négatifs significatifs sur les surfaces ébavurées. Ce qui est plus, la pression variable, l'alimentation et la vitesse de rotation permet à des utilisateurs de changer ébavurer la qualité en marche, même plaçant la pression (et donc, force) de mettre à zéro si besoin est pour éviter d'endommager les surfaces de haute qualité.