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Apport de l'automation à un atelier travaillant à la demande

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Une équipe de père-fille espère voir de grands gains de la combinaison d'un nouveau HMC et d'un système de palette-manipulation à installer dans le courant de l'année.

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L'automation est typiquement associée aux cadences de production à fort débit, mais ce ne doit pas être le cas. Il y a également un argument à faire pour l'automation d'à faible volume, pièces de haut-mélange dans un environnement d'atelier travaillant à la demande. C'est l'argument que Wagner Machine fait, avec son achat récent d'un système de transport de palette de Fastems de 10 palettes.

Ce système de palette doit être installé encore. Il remplira espace vide du côté gauche de la photo ci-dessus, à côté du plus nouveau centre d'usinage du magasin, un centre d'usinage horizontal d'Okuma MA600 HII fourni par Gosiger. Une fois que le système de transport de palette est sur place et intégré avec le HMC, ce sera la première incursion de Wagner dans la production d'automation et potentiellement d'extinction des feux.

Situé dans Norton, l'Ohio, la société a été fondé par l'ancien président et le père de Mike Wagner actuel de Président. La fille de M. Wagner, Courtney Wagner, est maintenant le président. Avec 33 employés et tailles du lot typiquement dans les « trois à le 300" la gamme, le magasin ne pourrait pas être un candidat évident pour automatiser, Mme Wagner dit.

« Mais nous avons pensé cela pendant un moment et il est quelque chose que nous nous sentons que nous devons faire pour rester concurrentiels, » elle dit. « Nous avons les équipements, nous avons les personnes. Maintenant nous devons améliorer les processus. »

Cette amélioration signifie avoir la capacité d'automatiser non seulement les travaux, mais de changer entre eux sans interférence humaine. Une fois que le système de transport de palette est installé, le HMC pourra exécuter des jobs sans surveillance ou même durant la nuit, avec 10 palettes et un toolchanger de style du vin de 171 stations pour permettre le changement flexible. Les gains potentiels d'ajouter cette automation incluent des prix concurrentiels de maintien comme coûts augmentent, améliorant des vitesses de production, réduisant le temps d'arrêt de machine et libérant des employés pour plus d'occasions de croix-formation.

La future expansion de ce système automatisé pourrait signifier installer plus d'arbres d'outil dans le toolchanger, ajoutant plus de palettes au système de Fastems, ou même ajoutant les machines supplémentaires à servir par le même commutateur de palette, M. Wagner dit. Pour l'instant, le magasin attend juste pour obtenir commencé.