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Le processus de revêtement d'or de Tiger.tec augmente la vie d'insertion
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Comparé aux insertions qui sont enduites utilisant le procédé conventionnel de la déposition en phase vapeur (CVD), les insertions d'or de Tiger.tec se vantent plus haut la résistance à l'usure sur des visages de flanc, la fissuration réduite de délié, plus de résistance à la déformation en plastique et la fiabilité améliorée de processus, la société indique.
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Walter gigaoctet a développé un processus de revêtement titanique d'oxyde d'aluminium (TiAIN) offre des augmentations de la vie dont pas moins de 200 pour cent. Comparé aux insertions qui sont enduites utilisant le procédé conventionnel de la déposition en phase vapeur (CVD), les insertions d'or de Tiger.tec se vantent plus haut la résistance à l'usure sur des visages de flanc, la fissuration réduite de délié, plus de résistance à la déformation en plastique et la fiabilité améliorée de processus, la société indique.
Les insertions sont au commencement disponibles dans la catégorie de WKP35G pour fraiser l'acier et la fonte ; d'autres catégories suivront. Identifiant que les insertions CVD-enduites d'oxyde d'aluminium avaient atteint un plateau de résultats, la société a développé un processus de revêtement de TiAlN. Et, à l'aide de TiAlN avec une teneur en aluminium élevée de 85 pour cent (plus fortement qu'habituel), en combination avec un procédé très réduit de CVD de pression, la société a pu séparer TiAlN pour l'usage comme revêtement de couleur or principal, qui est particulièrement utile pour l'indication d'usure de l'outil.
La nitrure titanique (étain) est employée comme clé entre le substrat de base de carbure et le revêtement de TiAlN, et comme dessus, couche texturisée (au-dessus du revêtement principal).