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#Actualités du secteur
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Refroidissez, nettoyez
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Près de choisir le liquide réfrigérant ou le fluide de coupe droit pour le matériel étant usiné, s'assurer que le fluide est maintenu propre aussi longtemps que possible est juste comme important, pour la qualité et l'économie
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Des ateliers de construction mécanique utilisant les fluides métallurgiques à base d'eau sont invités pour lancer un régime régulier de système-nettoyage, parmi des craintes que trop d'opérateurs roulent leurs processus de nettoyage afin de réduire le temps d'arrêt de machine. L'avertissement est visé spécifiquement des ateliers de construction mécanique utilisant les liquides réfrigérants à base d'eau qui sont susceptibles de la croissance bactérienne qui peut sévèrement effectuer la stabilité d'un fluide de coupure et de sa représentation opérationnelle.
« La question est que, trop souvent, les opérateurs ne comprennent pas la nécessité du nettoyage de système, alors que leurs directeurs de production sont heureux pour qu'ils raccourcissent le temps de nettoyage afin de réduire le temps d'arrêt global de machine, » dit Martyn Mann, directeur technique aux huiles de millers. « Le nettoyage insuffisant stocke simplement vers le haut des problèmes pendant une date ultérieure, parce que le fluide sale contiendra inévitablement des débris et d'autres contaminants, y compris les bactéries qui alimentent sur le fluide, réduisant son efficacité et représentation d'engin à percussion finalement, vie d'outil et qualité de finition d'objet. »
La surveillance et l'essai réguliers du fluide métallurgique est recommandée pour que les deux bactéries et valeur du pH s'assure que les restes liquides en état supérieur, allié à un régime de nettoyage régulier.
Des ateliers de construction mécanique utilisant les fluides métallurgiques à base d'eau sont invités pour lancer le régime régulier de nettoyage de système
Des ateliers de construction mécanique utilisant les fluides métallurgiques à base d'eau sont invités pour lancer un régime régulier de système-nettoyage
« Les contrôles hebdomadaires, tels que des glissières d'immersion ou des réfractomètres, s'assureront que des bactéries est contrôlées et des niveaux de pH sont à leur optimum, » dit Mann. « Les niveaux de pH faible, par exemple, ont pu être dus à la contamination microbienne et mènent finalement à la protection contre la corrosion réduite. L'introduction d'un régime de nettoyage éliminera plusieurs des problèmes de usinage aux lesquels les opérateurs font face quotidiennement. Des systèmes de liquide réfrigérant doivent être nettoyés régulièrement afin de fonctionner correctement et cela signifie le carter de vidange, la canalisation, la machine et les gardes, avant le remplissage avec le fluide métallurgique frais. Faites attention à s'assurer que vous employez un décapant de système compatible avec le fluide, et ne mettez pas jamais le fluide propre dans une machine ou un carter de vidange sale. »
Pour optimiser l'utilisation des fluides dans des processus de usinage, il est nécessaire d'examiner son voyage du début à la fin de son cycle de vie. Ceci peut être classé par catégorie dans deux secteurs distincts : le dans-processus est l'étape pendant laquelle le fluide fournit une fonction essentielle à l'appui de l'usinage, tandis qu'en fin de cycle est le point auquel le liquide réfrigérant est prêt pour la disposition. L'optimisation liquide peut maximiser la représentation du dans-processus de liquide réfrigérant et également prolonger la durée de vie en fin de cycle du liquide réfrigérant par la réutilisation.
Économies significatives dans la réutilisation
La réutilisation du liquide réfrigérant est naturellement un thème d'actualité car elle peut mener aux économies significatives. Cependant, la question de propreté ici est plus à faire avec séparer le liquide réfrigérant des puces et des copeaux pour leur permettre d'être réutilisé. Les ingénieurs mannois, basés au R-U, a trouvé une solution nouvelle dans l'épargnant de liquide réfrigérant de Wogaard. Ce machiniste de sous-contrat fournit des séries de bas-à-milieu de pièces d'automobile, de pièces spécifiquement plus petites, précision-fraisées et tour-fraisées. Pour soutenir ceci, les directeurs ont récemment investi dans des trois nouvelles machines-outilles à commande numérique : un centre principal de tour-moulin de glissement du citoyen A32 ; un jumeau-axe hyper de Mazak Quadrex, machine multitâche de jumeau-tourelle ; et une machine de moulin-tour de Mazak Integrex.
La gestion liquide correcte aide la vie d'outil, des soucis à temps de bon fonctionnement et réduits de machine de santé et sécurité, et des économies globales significatives
La gestion liquide correcte amplifie la vie et la machine d'outil à temps de bon fonctionnement, fournissant des économies significatives
L'épargnant de liquide réfrigérant d'ordonné-huile est adapté au citoyen A32 qui emploie une huile chère et à faible viscosité de refroidir le composant et les outils de coupe pendant l'usinage. Installé par le personnel de l'entretien de la société, l'unité de Wogaard avait fonctionné pendant quelques mois. Principalement conçu pour la reprise du liquide réfrigérant miscible à l'eau (d'huile soluble) des machines-outils avec des convoyeurs de copeaux, la portée de l'épargnant de liquide réfrigérant a été maintenant prolongée à la récupération d'huile ordonnée des magasins utilisant les machines principales de glissement.
« Il est trop tôt pour calculer l'épargne précise, mais il paye certainement lui-même, » dit directeur de société Bob Ringham. « Un baril d'huile ordonnée de liquide réfrigérant est une nécessité chère ; si nous pouvons récupérer autant que possible des copeaux, ils semblent bon raisonnable d'affaires et ont des implications positives pour l'environnement aussi bien. »
Le convoyeur de pièces sur le citoyen A32 prend les composants usinés à partir de l'enveloppe fonctionnante, et ceux-ci tendent à être lisses et sont facilement vidangés. En conséquence, l'huile revient au carter de vidange de 220 litres de la machine sans trop de perte. Cependant, le convoyeur de copeaux traîne également l'huile ordonnée avec les puces et c'est ici que l'épargnant de liquide réfrigérant fait la plupart d'impact.
« Comme atelier de construction mécanique de sous-contrat nous usinons de nombreux différents types matériels en conformité avec des caractéristiques de client, » dit Ringham. Des « copeaux sont toujours isolés, faisant à l'extraction du liquide réfrigérant ordonné d'huile bien plus critique comme nombre de poubelles de copeaux avec par exemple demi un litre du liquide réfrigérant de rebut deviendraient bientôt primordialement. En outre, tout le personnel ont présenté ses observations sur la réduction du nombre de carter de vidange dessus-UPS a exigé. Précédemment, nous ajouterions l'huile à la machine environ trois fois par semaine, mais nous avons maintenant ramené ceci à une fois par semaine. Ainsi, la manipulation de l'huile est réduite avec les occasions de la renverser en transit ou tout en essayant de la verser dans le réservoir de la machine, qui améliore notre ménage. Nous regardons maintenant pour augmenter l'utilisation de l'épargnant de liquide réfrigérant à nos autres tours principaux de glissement de deux citoyens. »
Clairement, l'industrie de usinage de pièce d'automobile est définie par sa commande pour l'innovation, entourant des processus de usinage de plus en plus complexes, des outils de coupe d'inauguration et des machines-outils très efficaces. En même temps, la chaîne d'approvisionnements fait face à des pressions de coût-vers le bas, tout en réduisant au minimum à l'impact sur les personnes et l'environnement dans la mesure du possible. Les fluides métallurgiques sont exacts au centre de ce conflit.
« De la perspective d'un fournisseur des systèmes de réutilisation et de gestion de liquide réfrigérant, nous voyons trop souvent des clients changer le fournisseur d'huile pour raser quelques penny outre d'un litre de produit, » des fluides dit James Byrom, le directeur général des technologies environnementales, une société BRITANNIQUE qui offre la chaîne de Cardev du liquide réfrigérant se mélangeant, manipulant et système de réutilisation, aussi bien que de Motorex coupe.
« C'est tout bon, mais si rien ne change sur l'ouvrier indépendamment de la couleur des tambours, il y a peu d'avantage pour les affaires, » il ajoute. « Nous sommes constamment demandés que “comment pouvons nous réduire notre fluide métallurgique pour dépenser ? “La réponse simple est que la vraie épargne vient de contrôler un fluide correctement, du moment où il part du baril. » En bref, ce que signifie ceci est mélange précis, surveillant les questions de santé et sécurité, le mouvement du produit autour de l'usine, et le nettoyage et la réutilisation.
« Les résultats directs de la gestion liquide correcte sont augmentés la vie d'outil, machine améliorée à temps de bon fonctionnement, soucis réduits de santé et sécurité, et des opérateurs plus heureux et plus productifs, sans compter des économies globales significatives, » dit Byrom. « Une fois que le fluide métallurgique est correctement contrôlé, seulement alors peut le client pleinement apprécier les vrais avantages du fluide de haute qualité. »
Les collecteurs centrifuges de brouillard d'huile fournissent l'extraction efficace à travers la variété de centres d'usinage
Les collecteurs centrifuges de brouillard d'huile fournissent l'extraction efficace à travers un grand choix de centres d'usinage
Amélioration de la qualité de l'air dans le magasin
Hormis la propreté de machine et de composant, l'autre sujet du souci concernant l'utilisation des liquides réfrigérants et des fluides de coupe est qualité de l'air dans le magasin. Un exemple peut être vu chez Havant, société de fabrication des véhicules à moteur dont le siège est en Grande-Bretagne de solutions, Formaplex, qui a bénéficié sensiblement d'un paquet clés en main fourni par le spécialiste Filtermist en filtration.
En raison de la croissance continue chez Formaplex, investissement dans de nouvelles machines de commande numérique par ordinateur a également signifié l'utilisation accrue de liquide réfrigérant. Afin de respecter des dates-butoirs exigeantes de production, la société courait toutes ses 18 machines de commande numérique par ordinateur sans interruption. Le brouillard d'huile dans l'installation avait donc augmenté, laissant des traces de résidu sur les grues de portique aériennes, ayant pour résultat des procédures d'entretien supplémentaires étant mises en place.
Le « brouillard d'huile commençait à causer de vrais soucis, particulièrement sur nos applications de dégrossissage de haut-alimentation, » explique Ben Yule, chef d'exploitation. Formaplex a cherché l'aide de Filtermist pour fournir l'extraction de brouillard d'huile dans le lieu de travail. En raison d'une évaluation sur place complète, on l'a convenu que la gamme de FX de Filtermist des collecteurs centrifuges de brouillard d'huile fournirait l'extraction la plus efficace à travers la variété de centres d'usinage en service. Un total de 14 systèmes d'extraction de brouillard d'huile ont été installés, après quoi Formaplex a noté une amélioration significative la qualité de l'air, en rapportant qu'il n'y avait plus une brume à travers le toit de l'installation, ou les traces du résidu dans le ciel ou sur l'équipement.
« L'introduction des unités de Filtermist a avec succès traité les questions que nous faisions face, aidant à créer un environnement de travail propre et sûr pour nos employés, aussi bien que maintenant notre dextérité opérationnelle vingt-quatre heures sur vingt-quatre, » conclut le Noël.
La surveillance liquide devient fraîche
Pour ceux qui veulent être plus futés au sujet de leur surveillance de liquide réfrigérant et de fluide de coupe, les applis tels que CoolanTool de produit chimique de Quaker sont disponibles pour les plates-formes d'Apple et d'Android. CoolanTool permet à des utilisateurs de contrôler leurs données de fluide de coupure n'importe où dedans de l'usine utilisant un smartphone. Il facilite la surveillance des fluides métallurgiques et l'organisation des données d'un certain nombre de manières. Par exemple, la concentration et les résultats de données de pH peuvent être enregistrés, dépistés graphiquement et partagés parmi des départements. Des tendances concernant l'état du fluide peuvent être analysées des périodes étendues de calculer la consommation et de refaire le plein des volumes. En outre, une fois combiné avec une approche proactive d'entretien, CoolanTool aide à optimiser la performance globale du système. L'appli est disponible en anglais, chinois et russe.
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