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La sonde de vision élimine des rejets faux des composants moulés par injection en plastique

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Réduisant le nombre de rejets faux en installant le BOA

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Abstrait

Aussi peu probable qu'il peut sembler, il y a des situations dans lesquelles les pièces de bonne qualité de fabrication peuvent causer juste comme beaucoup de temps de panne, de revenu perdu, et d'anéantissement que produisant les défectueux. Personnel de magasin à Accuma Corporation ? s Beatrice, Nébraska, usine étaient tout le trop au courant d'un problème si périodique.

Quelles industries trouveraient ceci plus approprié ?

Des véhicules à moteur ou transport

Lesquelles de vos spécialités de technologie ce meilleur de projet illustre-t-il ?

Assemblée automatisée

Automation discrète, automation d'usine, conception de machine, et commande séquentielle

Systèmes de vision (à traitement d'images y compris et ROC)

Décrivez la nature et la portée du projet plus en détail

Un des fabricants de première de l'injection en plastique a moulé des composants pour des batteries, Accuma est siégé en Italie et a des ventes et des opérations de fabrication les Etats-Unis (la Caroline du Nord et le Nébraska), en l'Allemagne, l'Angleterre, et Chine. Accuma ? le service de s Beatrice fabrique plus de 300 types des récipients de batterie, couvercles, et accessoire-y compris des poignées, des passages, et chapeau-pour l'industrie automotrice.

Les ingénieurs chez Beatrice plantent avaient compté sur des micromètres de laser pour déterminer si un poteau de batterie de fil était positif ou négatif, et s'assurer qu'il a été placé correctement a basé sur le diamètre du poteau.

? Les micromètres pourraient détecter des couvercles de batterie avec deux poteaux positifs ou deux négatifs, ou l'orientation incorrecte, quand ces conditions ont existé ? dit les paris de Scott, surveillant d'entretien chez Accuma ? usine de s Beatrice. ? Le problème est qu'ils rejetaient faussement une quantité excessive de parties - 50% - parce que n'importe quelle partie qui didn ? t alignent parfaitement devant la sonde a été automatiquement rejeté. ?

Effectuer des inspections secondaires des parties rejetées en mesurant si elles étaient un aller ou aucun disparaissent était coûteux et long. Pour trouver une solution à ce problème continu, les paris ont entré en contact avec l'automation de Hartfiel à Des Moines, IA.

Obtention d'un meilleur regard

Les ingénieurs de Hartfiel ont fourni à Accuma une unité de démo de sonde de vision du BOA BVS-0640M-INS de Teledyne DALSA pour une épreuve d'une semaine qui s'est transformée en solution permanente. Le BOA est une sonde monochrome de vision du VGA (640x480) qui contient tous les éléments d'un système industriel de vision par ordinateur dans un minuscule (44 x 44 x 39 millimètres), clôture évaluée par IP-67 raboteuse. D'une manière plus importante pour Accuma ? s a besoin, les voies de système de vision de BOA chaque partie dans toute une fenêtre de vue de sorte que la pièce ne doive pas être parfaitement placée pendant le procédé d'inspection.

Accuma ? le BOA de s, qui est muni d'un objectif de 8 millimètres et emploie 5 un contre-jour rouge de " x 5 ", se connecte par interface à un basé sur Windows, application de transfert de couvercle robotique de batterie de 6 axes. Chaque minute, le robot présente deux couvercles de batterie au BOA dans un ordre constamment tourné et de 180 degrés (couvercle #1 ? poteau positif de batterie de s, puis couvercle #2 ? poteau négatif de batterie de s, et ainsi de suite). Utilisant son logiciel inclus d'inspection, le BOA détermine si le poteau de batterie en question est correct. Un opérateur empaquette toutes les bonnes parts et place toutes les pièces défectueuses dans un casier verrouillé de rejet.

? Depuis installer le BOA, nous avons rigoureusement réduit le nombre de rejets faux et avons éliminé le besoin d'inspection secondaire des pièces rejetées ? Les paris dit. ? Si l'appareil-photo rejette une pièce, sommes-nous confiants que ce soit une cloison non conforme ?

L'installation de la sonde de vision était franche. ? Nous avons appris comment programmer le système de vision utilisant le manuel qui est venu avec le produit et nous asile ? t a eu besoin de n'importe quelle formation ? Commentaires de paris. Lui et d'autres dans le département d'entretien sont le seul qui font des ajustements au système de vision.

Gain de plus de vision

? Les plus grands avantages à nous en raison d'employer ce système de vision ont été la répétabilité globale du BOA, la facilité de l'installation à de diverses configurations de partie, et la confiance que nous avons dans le système pour fournir des résultats fiables ? Les paris dit. Puisque le BOA a été en service, hasn d'Accuma ? t a embarqué une cloison non conforme simple.

Accuma a installé un deuxième BOA pour reproduire cette solution réussie sur une autre ligne de couvercle de batterie, et a des plans pour installer les systèmes additionnels de vision dans tout le service pour résoudre une série de demandes de qualité de couvertures et de récipients de boîte de batterie.

? Hartfiel ? la recommandation de s d'employer le système de Teledyne DALSA dans cette application était allumée tache ? Les paris conclut. ? Le BOA sûrement et de manière rentable a résolu nos problèmes faux de rejet, et attendons-nous avec intérêt de réaliser plus d'économies et de gains de productivité utilisant des solutions de vision de BOA dans de futures applications. ?