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#Actualités du secteur
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Usine de champignon de Hokto Kinoko, San Marcos, Etats-Unis d'Amérique
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Le service du dernier cri de champignon de Hokto Kinoko est situé dans San Marcos, la Californie, USA
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Le service de ² de 262,000ft a été ouvert en 2009. Il produit presque six millions de livres de champignons annuellement.
Le service de champignon de San Marcos est une ferme-dans-un-boîte et peut être mis en application dans n'importe quels endroit et environnement. C'est le premier de tels service aux USA et très unique, étant indépendant des conditions atmosphériques, coûts de la main-d'oeuvre de la main-d'oeuvre et d'autres facteurs. Les champignons sont cultivés organiquement et transformés utilisant des machines.
« Le service produit presque six millions de livres de champignons annuellement. »
Hokto est une filiale du principal producteur du champignon du Japon, Hokuto Corporation. Hokuto a établi la filiale en 2006 pour construire l'usine de champignon, qui est la sa plus grande Asie extérieure. Les champignons sont lancés sur le marché par une autre filiale appelée Kinoko Corporation sous les marques d'or de gourmet et de Hokto.
Hokto vise ses produits vers des Asiatiques en Amérique du Nord. Ses affaires ont connu une croissance régulière de la demande de 20% à 30% depuis 2009. En localisant ses affaires plus près du marché, il peut livrer le produit frais et réduire son empreinte de pas de carbone.
L'usine a au commencement employé 30 ouvriers et les utilise actuellement plus de 120 ouvriers.
Construction d'usine de champignon de Hokto Kinoko
L'emplacement de l'usine de champignon plus tôt a été occupé par une usine qui a cessé la production en 2006. Hokuto a acheté l'emplacement et a dépensé presque $35m sur démolir la vieille usine. La démolition a été accomplie en 2007.
Conception de l'usine de champignon
La nouvelle usine de champignon se compose de deux planchers et est trois fois plus grande que la vieille usine. Hokuto a dépensé presque $20m sur installer le nouvel équipement au service.
« L'usine est entièrement automatisée avec la moisson, la palletisation et l'étagère effectuée par des robots. »
L'usine est entièrement automatisée avec la moisson, la palletisation et l'étagère effectuée par des robots. Les salles de production de champignon sont complètement stériles et hygiéniques.
L'usine est due fortement de rendement optimum à l'utilisation des commandes de variable-vitesse, des ventilateurs de rétablissement d'énergie, des pompes de la refroidir-eau, et de l'isolation additionnelle de bâtiment. Elle comporte un système de ventilation avancé qui fournit la température et l'air humidité-réglé exigés pour cultiver les champignons.
Possibilités de production de champignon
Le service de San Marcos produit quatre variétés de champignons - plage blanche, hêtre brun, trompette de roi, et maitake. La production des champignons exige le bon équilibre de la lumière, de la température et de l'humidité. Les champignons se reproduisent par les spores minuscules, les rendant vulnérables à la contamination. Les ouvriers à l'usine sont donc requis d'utiliser des masques, des bâches principales et la vitesse protectrice dans certaines des salles.
Projet relatif
Usine de salade de nourritures de Kanes, R-U
Les nourritures de Kanes, un des plus grands processeurs de salade au R-U, ont ouvert sa nouvelle ambiant usine soutenable de salade en juillet 2012.
Tandis que les usines conventionnelles de champignon emploient l'engrais pour cultiver des champignons, l'usine de San Marcos emploie un mélange de maïs, de soja et d'autres ingrédients. Ce mélange sert de sol dans lequel les champignons se développent. Ces ingrédients sont soutenables et peuvent être réutilisés.
Les ingrédients sont transférés à partir de la zone de stockage sur le deuxième plancher au premier étage par un descendeur. Sur le premier étage, une machine mélange ces ingrédients et les place dans des bouteilles. Ce mélange est alors stérilisé dans un four 240° pendant quatre heures.
La prochaine étape est effectuée dans une pièce stérile. Un robot est utilisé pour insérer le mycélium dans ce mélange. Le robot fait un trou au centre des bouteilles contenant le mélange pour insérer le mycélium. Les champignons sont alors incubés pour quelques semaines ou mois basés sur la variété.
Projet relatif
Usine de traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires de nourritures de Wright, Etats-Unis
Les nourritures de Wright, une division d'Aseptia, ont ouvert une nouvelle usine de traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires en août 2012.
Quand les petites croissances ont lieu, elles sont mises par un processus de éraflure. Dans ce processus, une machine court les brosses raide-raidies à travers elles pour leur permettre de se développer. Les champignons sont alors placés dans des réfrigérateurs à température contrôlée dans de longues chambres jusqu'à ce qu'ils atteignent la bonne taille. Les salles deviennent dues brumeux aux spores libérées par les champignons.
Une fois que mûres, les bouteilles sont passées par une machine de moisson qui extrait et emballe les champignons. Ceci s'assure que les champignons ne sont pas souillés par des insectes ou des bactéries. Les champignons sont alors emballés, inspectés par des ouvriers, et finalement placés sur des caisses d'expédition.
La trompette de roi répand, cependant, soyez très fragile et ne pouvez pas être traité utilisant des machines. Ces champignons sont transformés à la main.
Entrepreneurs
L'architecte et l'ingénieur pour l'usine étaient International de pal et technologie d'Ishii respectivement. Des technologies R-Froides et de VaCom ont été également comportées du projet.
