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La fabrication flexible vous convient-elle ? Comment rester compétitif

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Dans l'économie actuelle, il est plus important que jamais de rester compétitif. L'un des moyens d'y parvenir est d'intégrer la fabrication flexible dans votre entreprise.

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Selon le rapport Deloitte 2022 Industry Report, de nombreuses entreprises manufacturières commencent à "voir grand" pour rester compétitives. Elles adoptent des stratégies flexibles et innovantes pour prendre de l'avance suite aux événements perturbateurs de ces dernières années.

La fabrication flexible permet à des entreprises comme la vôtre de s'adapter rapidement aux changements du marché, de mieux répondre aux demandes des clients et d'intégrer davantage de personnalisation dans les produits. Si vous l'abordez de la bonne manière, elle peut rendre votre entreprise plus agile, plus réactive et plus rentable.

Mais avant de vous engager dans cette stratégie de fabrication, vous devez prendre en compte quelques facteurs clés pour déterminer si elle vous convient.

Qu'est-ce que la fabrication flexible ?

La fabrication flexible est un terme utilisé pour décrire la capacité d'un processus de fabrication à s'adapter rapidement aux changements dans les exigences de production. Ces changements peuvent être externes - comme les forces du marché ou les perturbations de la chaîne d'approvisionnement - ou internes - comme les modifications de la stratégie de l'entreprise ou des gammes de produits.

Les éléments clés d'un système de fabrication flexible sont les outils commandés par ordinateur et l'automatisation. Les robots sont la pierre angulaire de cette approche.

La fabrication flexible devient de plus en plus populaire dans les secteurs où la demande de produits personnalisés est forte, comme l'automobile, la mode et l'électronique grand public. Elle est également utile dans les secteurs où la demande du marché est imprévisible et où les mises à jour de produits sont fréquentes.

Les entreprises qui adoptent un système de fabrication flexible peuvent souvent produire une plus grande variété de produits que celles qui utilisent des systèmes de fabrication traditionnels. Il est possible de passer rapidement d'une ligne de produits à l'autre avec un temps de changement minimal.

Pourquoi la fabrication flexible est-elle si importante ?

Il y a plusieurs raisons pour lesquelles la fabrication flexible est devenue si importante ces derniers temps.

Les dernières années nous ont montré que les conditions du marché ne sont jamais totalement prévisibles. Nous devons être prêts à changer rapidement pour nous adapter aux événements inattendus.

La fabrication flexible nous aide à suivre l'évolution constante du paysage commercial. Cela signifie que nous n'avons pas à nous laisser submerger par des événements qui échappent à notre contrôle et qui affectent notre activité. En adoptant cette approche, l'adaptation au changement fait tout simplement partie de nos activités habituelles Avec la mondialisation croissante, nous devons nous adapter en permanence, car de nouveaux événements risquent de faire déraper nos activités.

La popularité de la fabrication flexible est également une réponse à un changement dans la façon dont les gens achètent les produits. Les clients attendent des lots de produits plus petits, plus personnalisés et des mises à jour plus fréquentes. La fabrication flexible nous permet d'atteindre cet objectif.

5 avantages de la fabrication flexible pour votre entreprise

Quels sont les avantages de l'adoption d'une approche de fabrication flexible dans votre entreprise ?

Voici cinq avantages courants :

. Robots reconfigurables - Contrairement à l'automatisation conventionnelle, vous pouvez rapidement reconfigurer les robots non seulement pour des lignes de produits similaires, mais aussi pour des tâches complètement différentes. Cela vous donne la liberté de modifier entièrement votre processus si vous le souhaitez.

. Lignes de produits flexibles - La capacité de produire différents produits sur la même ligne, sans temps de changement excessif, rend votre processus plus efficace et plus réactif. Elle vous permet de résoudre les problèmes de production beaucoup plus rapidement qu'avec les systèmes de fabrication conventionnels.

. Gestion de la qualité en temps réel - Dans le passé, l'inspection et l'assurance qualité avaient lieu longtemps après la fabrication des produits (et parfois même après leur expédition). Grâce à l'inspection robotisée flexible, vous pouvez identifier et corriger les problèmes dès qu'ils surviennent, ce qui vous aide à répondre aux attentes de vos clients, voire à les dépasser.

. Capacité de réaction rapide - Les systèmes de fabrication flexibles sont intrinsèquement plus aptes à réagir au changement. Cela vous permet de réagir rapidement aux changements du marché et de garder une longueur d'avance sur vos concurrents.

. Réduction des investissements en équipement - En utilisant le même équipement de fabrication pour plusieurs lignes de produits, vous réduisez également le besoin de nombreuses machines d'automatisation uniques. Cela permet de réduire le coût de l'automatisation par rapport à l'automatisation conventionnelle et fixe.

Comme vous pouvez le constater, la fabrication flexible offre des avantages importants qui peuvent vous aider à rester compétitif dans l'économie actuelle. Lorsque vous l'utilisez correctement, la fabrication flexible peut vous permettre d'accroître votre efficacité, de réduire vos coûts et d'améliorer la qualité de vos produits.

Place des robots dans un processus de fabrication flexible

Pour de nombreuses personnes, la flexibilité dans la fabrication est synonyme d'une chose... de robots.

Ce n'est pas pour rien que les gens associent la robotique à la fabrication flexible. On peut considérer les robots comme la pierre angulaire d'un processus de fabrication flexible. Ils apportent la flexibilité nécessaire pour reconfigurer rapidement une ligne de production pour différents produits ou variantes de produits.

Toutefois, la fabrication de robots n'est pas le seul élément d'un système flexible. Si vous voulez que votre entreprise soit réellement flexible, l'ensemble de votre processus de fabrication doit être adaptable. Cela signifie que l'ensemble du système - de la conception à la livraison - doit pouvoir répondre aux changements.

Voici quelques exemples d'étapes non manufacturières où les robots et les logiciels de programmation de robots peuvent ajouter de la flexibilité :

. Test de nouvelles idées de production à l'aide de la simulation robotique

. Emballage et palettisation

. Inspection et test des produits

La fabrication flexible vous convient-elle ?

Il est clair que la fabrication flexible est une stratégie importante si vous voulez que votre entreprise reste compétitive dans l'économie actuelle. Elle offre de nombreux avantages pour vous aider à changer et à vous adapter aux évolutions du marché.

Si vous envisagez d'ajouter la fabrication flexible à votre entreprise, vous pouvez commencer par automatiser une seule tâche à l'aide d'un robot. Par exemple, vous pourriez choisir d'automatiser une tâche de palettisation. Avec cette première tâche, suivez les résultats et notez dans quelle mesure elle vous aide à répondre aux changements de commandes.

Une fois que vous avez déployé un robot, vous pouvez continuer à ajouter des composants flexibles aux tâches clés de votre processus.