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#Tendances produits
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DN Solutions lance une nouvelle série de machines de tournage
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La série DNT de Puma est équipée d'une broche puissante, d'un corps de tourelle redessiné et d'un entraînement d'outil vivant qui permettent un usinage précis et une grande productivité.
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DN Solutions présente les nouveaux Puma DNT 2100 et 2600, qui remplaceront les modèles Puma GT 2100 et 2600.
Selon DN Solutions, la série Puma DNT est équipée de la broche la plus puissante de sa catégorie, d'un corps de tourelle redessiné et d'un entraînement d'outil vivant qui garantissent un usinage et une productivité puissants et précis. La conception des nouvelles machines est axée sur la commodité d'utilisation et la facilité d'entretien.
Comme pour la série GT, des guidages en caisson sont appliqués à tous les axes de la série DNT afin d'éviter les vibrations, d'assurer une rigidité dynamique et de fournir un usinage puissant et précis lors de coupes lourdes. Les améliorations de la rigidité sur la série DNT consistent en une conception améliorée du banc, qui comprend une augmentation de la portée du guidage et de la largeur de la selle, une disposition des roulements à haute rigidité dans la broche principale et l'adoption d'un entraînement d'outil vivant à haute rigidité et basse température.
Les caractéristiques de confort de la série DNT comprennent un panneau de commande ergonomique avec écran tactile iHMI à hauteur réglable pour une utilisation rapide et facile, un espace d'entretien plus large et l'ajout d'un convertisseur de copeaux de type inverseur avec un couvercle incliné à 45° pour une meilleure manipulation des copeaux.
La série Puma DNT améliore la précision de l'usinage en optimisant la structure de la broche et en adoptant la fonction de compensation thermique (en option). Un roulement à faible génération de chaleur dans le nouvel entraînement d'outil vivant contribue également à minimiser la déformation thermique.
La série DNT existe en version deux axes et en version de fraisage. Toutes deux sont équipées d'un moteur de 25 ch (18,6 kW) ou de 35 ch (26,1 kW) qui fait tourner la broche à des vitesses comprises entre 3 500 et 4 500 tr/min.
Les dimensions du mandrin sont également communes aux deux configurations, avec un diamètre compris entre 8 et 12 pouces.
Le diamètre maximal de tournage des modèles à deux axes est de 398,8 à 460 mm (15,7 à 18,1 pouces) et la longueur maximale de tournage est de 549 à 1077 mm (21,6 à 42,4 pouces). Les versions de fraisage ont un diamètre de tournage maximal de 320 à 373 mm. La longueur maximale de tournage est de 500 mm à 1029 mm (19,7" à 40,5"). La tourelle d'usinage BMT-55 a une vitesse de rotation de 6 000 tr/min et est actionnée par un moteur de 7,5 ch (5,6 kW).
Les options qui ajoutent à la polyvalence de la série DNT comprennent une broche à couple élevé, une contre-pointe servo, une porte automatique servo et autres. Pour une automatisation légère, un convoyeur de pièces et divers chargeurs de barres sont proposés.