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ANDRITZ présentera des solutions innovantes en matière de textiles et de non-tissés à l'ITME 2022

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Le groupe technologique international ANDRITZ présentera ses solutions innovantes en matière de non-tissés et de textiles à l'ITME 2022 à Greater Noida, en Inde, du 8 au 13 décembre (hall 12, stand A22).

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Le large portefeuille de produits d'ANDRITZ couvre les technologies de pointe de production de non-tissés et de textiles, telles que le collage à travers l'air, l'airlay, l'aiguilletage, le spunlace, le spunbond, le wetlaid/Wetlace™, le converting, la finition textile, le recyclage et le traitement des fibres naturelles.

Technologies de recyclage des textiles par ANDRITZ

Avec l'acquisition d'ANDRITZ Laroche SAS, ANDRITZ a élargi son portefeuille de produits pour inclure les technologies d'airlay et de recyclage ainsi que les technologies de traitement des fibres libériennes. Des lignes complètes de recyclage pour les déchets textiles post-consommation et industriels afin de produire des fibres pour le re-filage et/ou des utilisations finales non-tissées sont un des points forts de cette gamme de produits. La sensibilisation des clients et les réglementations obligent les marques de vêtements à recycler leurs déchets textiles dans leurs propres produits. Les fibres recyclées peuvent également être utilisées dans plusieurs procédés de non-tissés tels que l'airlay pour diverses applications, par exemple dans l'industrie automobile, pour l'isolation, les matelas et les feutres pour meubles.

Des solutions innovantes pour des applications durables

La forte augmentation des non-tissés dans le secteur automobile ces dernières années a également ouvert de nouvelles opportunités dans l'industrie de la filtration. Sur la base de décennies d'expérience, ANDRITZ développe des lignes d'aiguilletage et d'airlay clés en main, rentables et fiables.

Le récent boom du marché des produits non tissés durables a conduit ANDRITZ à développer son pré-étireur à cylindre elliptique PA3000 pour répondre à la demande de capacités plus élevées et de produits plus légers. Cet équipement de pointe se compose d'un cylindre optimisé pour la production de bâtonnets légers jusqu'à 6.75m de largeur et fournit une plus grande vitesse (jusqu'à 18m /min selon la largeur désirée). En conséquence, les couches de la bande sont cousues ensemble avec une cohésion optimale pour maintenir l'uniformité de la surface de la bande, ce qui minimise le risque de formation de nuages, comme c'est le cas avec d'autres conceptions de prénoueurs.

De plus, l'industrie automobile se concentre de plus en plus sur les technologies vertes, ce qui a un impact direct sur les propriétés des pièces non tissées dans les véhicules. L'aiguilleteuse double velours SDV2+2 d'ANDRITZ peut en effet traiter des tissus velours composites et offrir une utilisation sans latex pour plus de recyclabilité et de durabilité, contribuant fortement à une approche respectueuse de l'environnement. Grâce à l'expertise d'ANDRITZ dans les processus d'aiguilletage et au savoir-faire en matière de profilage de bande (nouveau ProWin™), les fabricants peuvent fournir les tissus les plus adaptés aux exigences de cette industrie et maximiser le retour sur investissement (avec des économies de fibres significatives allant jusqu'à 5%).

En outre, la technologie airlay joue également un rôle majeur dans les non-tissés durables, comme dans l'industrie automobile, l'isolation des bâtiments, les sous-tapis, l'industrie du matelas et les applications d'ameublement.

Les solutions airlay d'ANDRITZ ont été conçues pour former des tapis à partir de tous les types de fibres, des fibres courtes et recyclées aux fibres naturelles longues et grossières, et des mélanges avec des composants non fibreux, et bien plus encore.

Les clients sont invités à effectuer des essais avec nos experts et à comparer les différentes options disponibles dans le centre technique des procédés d'aiguilletage d'ANDRITZ Asselin-Thibeau à Elbeuf, France, et/ou sur la ligne pilote d'airlay d'ANDRITZ Laroche à Cours, France.

Nouvelles dans les développements de la technologie des lingettes

ANDRITZ propose différents procédés non tissés pour produire des essuyages de qualité et rentables, comme le spunlace, le Wetlace et le Wetlace CP. ANDRITZ accompagne également les producteurs de non-tissés dans le passage à la durabilité, dans le but de réduire ou d'éliminer les composants plastiques tout en maintenant la haute qualité des propriétés souhaitées du produit. Cela s'applique à tous les types de lingettes durables, comme les lingettes jetables, biodégradables, bio-sourcées, cardées-pulpe ou cardées standard. Le dernier développement dans ce domaine est la ligne CP neXline wetlace d'ANDRITZ, qui intègre le processus cardé-pulpé (CP). Il s'agit d'une ligne de production entièrement conçue qui combine les avantages des technologies de lamination à sec et de lamination humide pour produire une nouvelle génération de lingettes biodégradables.

Afin de servir encore mieux ses clients et d'offrir les meilleurs services et R&D possibles, ANDRITZ accueille les producteurs dans son centre technique de spunlace à ANDRITZ Perfojet à Montbonnot, France. Le centre technique a été modernisé tout récemment avec un système de formation de pulpe en ligne et est maintenant le centre de test de non-tissés pour les lingettes le plus avancé au monde.

La nouvelle génération de calandrage textile

La teXcal Raconip TT d'ANDRITZ établit de nouveaux standards dans le traitement des textiles techniques, tels que les vêtements de sport, les vêtements de travail, les toiles et les tissus de parachute, à la fois en termes de maturité technologique et de design. La teXcal Raconip TT est destinée aux clients qui ont besoin de polyvalence et d'un maniement facile pour l'opérateur, ainsi que d'une excellente stabilité du processus, en plus d'une qualité de fabrication constamment élevée.

Cette calandre innovante séduit par son rouleau à déflexion contrôlée - le rouleau Raconip TT. Il offre une flexibilité maximale grâce à un profilage sans restriction sur toute la largeur du tissu au moyen de pistons hydrostatiques. Cela garantit une qualité maximale, comme une planéité absolue et une perméabilité à l'air précise.

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