Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais
cliquez ici
#Tendances produits
{{{sourceTextContent.title}}}
VEDA 3D DÉVOILE UNE NOUVELLE EXTRUDEUSE À HAUT DÉBIT CAPABLE D'IMPRIMER EN 3D PLUS D'UN KILOGRAMME DE FILAMENT PAR HEURE
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Veda 3D, une entreprise néerlandaise spécialisée dans l'impression 3D, a lancé le système d'extrusion Veda (VXS), une extrudeuse conçue pour augmenter considérablement le débit de matériaux des systèmes de fabrication de filaments fusionnés (FFF)
{{{sourceTextContent.description}}}
Grâce à sa roue à aubes intégrée et son hotend de fusion, la tête d'impression légère, compacte et à haut débit de Veda 3D est capable de déposer de manière fiable plus d'un kilogramme de filament par heure, sans aucun glissement de matière. Compatible avec la plupart des imprimantes 3D FFF, la société affirme qu'une fois installée, son extrudeuse permet aux utilisateurs de passer à la production d'outillage, de restaurations, de pièces de rechange ou de pièces personnalisées
Obstacles au FFF à haut débit
Basée à Rotterdam, l'équipe de Veda 3D est spécialisée dans le développement d'accessoires qui rendent les imprimantes 3D FFF plus solides, plus rapides et plus fiables. Cependant, si la technologie elle-même représente la forme d'impression 3D la plus accessible et la plus largement adoptée, l'entreprise affirme qu'une "multitude de problèmes" l'empêchent de passer à l'échelle industrielle
Les utilisateurs de FFF qui cherchent à augmenter le débit de leurs pièces de cette manière devront probablement augmenter leur vitesse d'impression, ce qui nécessite une augmentation de la vitesse du flux de matériaux et du mouvement de la tête d'impression de leur système, mais selon Veda 3D, "la plupart des machines sont exclusivement conçues pour effectuer l'une ou l'autre" de ces tâches
Un autre problème lié à l'extrusion rapide est que le fait de pousser le plastique fondu à travers une matrice ou une buse nécessite une certaine force pour surmonter une friction interne connue sous le nom de "contre-pression" Dans les systèmes de roues à pincement métalliques traditionnellement intégrés aux imprimantes 3D FFF, si cette force dépasse celle exercée sur le filament par l'extrudeuse, elle peut faire glisser le matériau dans le mécanisme.
Comme le souligne Veda 3D, un tel glissement entraîne une sous-extrusion qui, à son tour, a un impact sur les propriétés mécaniques des pièces produites, car elles souffriront d'une mauvaise adhésion des couches. Lorsque ces systèmes de roues glissent, le risque d'obstruction des buses est également plus élevé, car si trop de filament est broyé au cours du processus, les extrudeuses peuvent s'enfoncer assez profondément pour se bloquer, ce qui arrête les impressions
La "centrale industrielle" de Veda 3D
Pour résoudre ces problèmes, Veda 3D a lancé son nouveau VXS, une alternative à l'utilisation d'un filament plus fin ou d'un chauffage inductif, qui peuvent tous deux être coûteux. La zone de fusion topologiquement optimisée de l'extrudeuse lui permet d'obtenir une extrusion entièrement fondue constante, quelle que soit la taille de la buse, tandis que sa puissance de 300 W et son bloc thermique à haute tolérance assurent un transfert de chaleur fiable
Dans un effort pour rapprocher le FFF du moulage par injection, Veda 3D a également intégré une roue à aubes brevetée dans son extrudeuse. Le mécanisme résout les problèmes de fiabilité et de sous-extrusion en "mordant" dans les filaments qui y sont introduits, empêchant ainsi tout glissement du matériau et permettant un flux constant de plastiques à n'importe quelle vitesse d'alimentation
Conçue comme un ensemble "tout-en-un" pour ceux qui cherchent à renforcer leurs capacités d'impression 3D FFF, la société décrit la VXS comme une "centrale industrielle sans compromis", capable de traiter un filament de 2,85 mm à un rythme allant jusqu'à 150 mm³/s, à une température maximale de 450 °C et à une contre-pression pouvant atteindre 200 N
"Ensemble, le hotend et le feeder VXS produisent l'une des plateformes d'impression 3D les plus fiables, capable d'exploiter le FFF dans des applications telles que la production à petite échelle", déclare l'équipe de Veda 3D. "Le système est compatible avec presque toutes les imprimantes 3D, et est particulièrement bien adapté aux machines industrielles plus grandes utilisant des matériaux plus avancés."
