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Un système de pulvérisation remplace les intercalaires de film pour les produits en tranches

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Exposition au salon professionnel (AFT / IFFA 2022) : Le système de pulvérisation d'intercalaire liquide durable de MULTIVAC

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Wolfertschwenden, 22 mars 2022 - Plus d'efficacité, moins de coûts, moins de plastique et toujours le même goût et la même commodité : Lorsque MULTIVAC exposera aux deux grands salons professionnels, Anuga FoodTec 2022 (Hall 8.1, Stand C010) et IFFA 2022 (Hall 11.1, Stand B11), elle présentera une solution d'avenir pour l'emballage de produits tranchés fins ou très collants dans le cadre d'une ligne de tranchage. Grâce au système innovant de pulvérisation Sustainable Liquid Interleaving de MULTIVAC, le film intercalaire classique entre les différentes tranches de produit n'est plus nécessaire et la consommation de plastique lors de l'emballage peut donc être réduite au strict minimum.

Ce procédé est depuis longtemps standard pour les produits de boulangerie et les confiseries. Aujourd'hui, MULTIVAC présente un système de pulvérisation polyvalent, qui a été spécialement développé pour l'emballage de saucisses en tranches, de jambon et de fromage ou d'alternatives végétaliennes. La solution peut même être utilisée avec des portions coupées très fines (par exemple de la viande râpée), pour lesquelles l'intercalaire classique ne convient pas. Le système de pulvérisation peu encombrant peut être facilement intégré dans des lignes de tranchage nouvelles ou existantes. Les tranches individuelles sont présentées de manière très attrayante dans l'emballage. Mais surtout, les tranches ne collent pas les unes aux autres et peuvent être retirées proprement par le consommateur.

Le principe de fonctionnement est simple et parfaitement adapté au produit

Les buses de précision du nouveau système de pulvérisation pulvérisent un agent d'enrobage liquide, inodore et insipide, qui peut être adapté aux propriétés particulières, par exemple la teneur en matières grasses, du produit en tranches. Le milieu d'intercalation est appliqué uniformément sur la face inférieure des tranches. Le goût, la qualité et la durée de conservation du produit ne sont pas altérés.

Mais la solution offre également d'autres avantages, notamment en termes de rentabilité. "Lors de nos calculs de référence, dans lesquels nous avons simulé le tranchage et l'emballage du fromage, les intercalaires typiques en polystyrène ont généré des coûts totaux d'environ 3 800 euros par jour. Les coûts quotidiens du liquide d'intercalation, en revanche, ne s'élevaient qu'à 425 euros - ce qui équivaut à une économie de 85 %", explique Manfred Achenbach, premier vice-président de la division Tranchage. Le temps total nécessaire au remplissage du liquide d'intercalation est jusqu'à 95 % inférieur à celui nécessaire au réapprovisionnement et à l'enfilage des rouleaux d'intercalation. Les autres avantages du système de pulvérisation sont les suivants : moins d'espace de stockage nécessaire, une durée de vie plus longue des lames de la trancheuse et également une utilisation moindre des matériaux.

Exposition au salon

MULTIVAC présentera le système de pulvérisation lors des deux salons sur une ligne performante comprenant une trancheuse et une machine d'emballage thermoformée. Les modules pour le tranchage automatique, l'alimentation, l'emballage et l'étiquetage du produit tranché sont entièrement intégrés dans une ligne et peuvent tous être commandés de manière efficace et fiable à partir de l'IHM de la machine d'emballage ou du trancheur grâce à la commande centralisée de la ligne MULTIVAC.

Dans le cadre de l'opération de démonstration de la ligne, les billes de produit sont tranchées en format multipiste par le trancheur, qui pulvérise également chaque tranche avec le liquide d'entrelacement. Les portions individuelles sont ensuite inspectées sur une trieuse pondérale. Les portions dont le poids n'est pas correct sont éjectées au moyen d'une bascule pour une correction ultérieure du poids à la main, tandis que les portions dont le poids est correct sont transportées sur un convoyeur de transport, avant d'être regroupées selon le format de la machine de conditionnement par thermoformage. Les portions glissent dans les cavités de l'emballage pendant l'avancement, et les résultats de chargement optimaux sont obtenus grâce à l'angle de chargement plat. Après le conditionnement des produits sous atmosphère modifiée, les paquets MAP arrivent aux étiqueteuses transversales, qui appliquent les étiquettes requises sur le dessus et le dessous des paquets.

Plus de valeur ajoutée

La technologie a déjà fait ses preuves à de nombreuses reprises dans la pratique. Le système de pulvérisation est utilisé avec succès depuis 2018 sur une trancheuse MULTIVAC chez un client laitier pour intercaler des tranches de fromage, et un producteur de jambon utilise également cette solution pour prolonger la durée de conservation de ses produits délicats et intensifier leur goût.