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#Livres blancs
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Comment la réduction du couple améliore la durée de vie des outils de taraudage
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Pour échapper au piège de la casse des robinets, il faut examiner de près le couple et les nombreux facteurs qui l'influencent.
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Question du lecteur
Je me retrouve à casser plus de tarauds que je ne veux bien l'admettre. Je suis le tableau de perçage standard pour les filetages UNC/UNF, j'utilise des tarauds et de l'huile de taraudage de bonne qualité et des porte-tarauds flottants/tendus, mais je suis toujours nerveux chaque fois que je taraude un trou dans l'acier doux ou l'aluminium. J'ai l'impression que les tableaux de perçage ont été écrits avant 1940 et sont dépassés pour les outils modernes d'aujourd'hui. Pouvez-vous m'éclairer sur la taille maximale possible des trous lors du taraudage ?
Le conseil de Miller
Bien que vous soyez sur la bonne voie, je ne considérerais pas ce problème comme étant strictement lié à la taille maximale possible des trous. L'augmentation de la taille du pré-perçage peut certainement résoudre le problème en réduisant le couple sur le taraud, mais un pré-perçage trop grand affaiblira les filets et peut causer des problèmes de qualité pour les clients et les utilisateurs finaux.
Pour reformuler la question, nous pouvons simplement demander "pourquoi les tarauds se cassent-ils ?" Le plus souvent, nous leur appliquons un couple trop important ou trop rapide. La réduction de ces pics de couple devrait se traduire par un meilleur filetage. Pour ce faire, il faut tenir compte des exigences du filetage, de la gestion des copeaux, de la taille adéquate du pré-perçage, des types de support appropriés, des conditions externes, etc.
Tout d'abord, nous devons comprendre les exigences finales du client en matière de filetage. Le type, la taille et le pas sont évidents, mais nous devons également confirmer s'il s'agit d'un trou borgne ou d'un trou traversant et si le taraudage par roulage ou par coupe est nécessaire. La condition de trou borgne/traversant déterminera si nous choisissons un taraud à pointe en spirale qui pousse les copeaux vers le bas à travers un trou, ou un taraud à cannelure en spirale qui tire les copeaux d'un trou borgne. Le fait de ne pas avoir à tasser les copeaux atténue considérablement les pics de couple.
Le type de forme affecte également le processus de plusieurs manières. Tout d'abord, les filets formés reçoivent des pré-perçages plus importants. Le taraudage de forme nécessite également une concentration de liquide de refroidissement légèrement plus élevée (j'augmente généralement d'environ +2%). Enfin, le travail dans un matériau "durcissant" nécessite des contre-mesures pour la façon dont les filets durcissent pendant le taraudage. Ce dernier point n'est pas un gros problème avec l'aluminium, mais peut poser des problèmes dans certaines qualités d'acier inoxydable.
Des pas plus longs sont préférables pour produire progressivement des filets. Les exigences de profondeur peuvent toutefois nécessiter des tarauds avec des pas courts. Dans ce cas, il peut être utile de chanfreiner le trou avant le taraudage pour créer un pas artificiel et faciliter le taraudage dans le trou de cette façon.
Les filetages NPT peuvent être particulièrement difficiles en raison de leur conicité. Dans les métaux plus tendres, le fait de faire suivre directement le perçage par un taraudage peut donner de bons résultats. Une meilleure option consiste à utiliser un alésoir conique entre le pré-perçage et le taraudage. Cela permettra de former davantage le trou, de sorte que le taraud NPT subisse une charge plus progressive plutôt qu'un pic de couple lorsque le diamètre supérieur s'engage.
Les tableaux traditionnels de perçage et de taraudage sont utiles comme base de référence une fois que les exigences du trou sont connues - mais les tableaux génériques ne concernent que les filetages coupés. L'utilisation des mêmes chiffres pour les filetages de forme entraînera presque toujours une rupture. Confirmez avec votre fournisseur de tarauds ce qu'il recommande spécifiquement pour vos tarauds. Les tarauds d'aujourd'hui couvrent tous les matériaux et toutes les spécialités, de sorte que les normes de taraudage d'hier s'appliquent rarement. J'ai personnellement vu des tailles de pré-perçage de deux grandes sociétés d'outillage différer de 0,006" pour la même taille de filetage standard.
Si vous vous retrouvez coincé, ces deux formules peuvent vous aider à vous rapprocher :
Pour les filets coupés :
Pré-perçage = Diamètre du filet - Pas du filet
Pour un M10x1.5, 8.5 mm = M10 - 1.5P
Pour les filetages de forme :
Pré-perçage = Diamètre du filetage - Pas du filetage/2
Pour un M10x1,5, 9,25 mm = M10 - 1,5P/2
Si votre équipement ne répond pas exactement aux exigences en matière de pré-perçage, vous pouvez toujours fraiser ou interpoler la bonne taille de pré-perçage.
Les supports flottants/tendeurs peuvent être excellents, mais ne sont généralement nécessaires que pour créer des tarauds plus longs, comme dans le cas du taraudage NPT à longue portée. Les modèles de trous de boulons standard et les filetages peu profonds ne devraient pas poser de problème aux machines actuelles.
Il est important d'évaluer correctement le système - tous les facteurs entourant le taraudage. Les facteurs à vérifier en priorité sont l'alimentation suffisante en liquide de refroidissement, le pas correct du programme et la quantité de faux-rond dans le pré-perçage ou le taraudage.
Le fraisage de filets est une bonne alternative au taraudage, avec de nombreux avantages. Pour autant que vous compreniez la programmation, le fraisage de filets offre la possibilité de réaliser plusieurs types de filets ou de pas. Il est plus indulgent avec les tailles de pré-perçage, et la compensation au fur et à mesure de l'usure de l'outil améliore la durée de vie de l'outil tout en continuant à réaliser de bons filetages. Même en cas de casse de l'outil, celui-ci ne sera pas fermement logé dans la pièce, ce qui augmente les chances de pouvoir la retravailler. Pour ces raisons, le fraisage de filets est généralement mon option préférée pour les métaux durs.