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Les nouveaux développements de DiloGroup visent à améliorer les technologies de production en mettant l'accent sur les feutres à aiguilles

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Techtextil Frankfurt est une exposition importante pour l'industrie textile et offre ainsi un forum central pour le dialogue au sein du secteur de la production textile avec la chaîne d'approvisionnement pertinente comprenant la construction de machines textiles, la production de fibres, les auxiliaires et les accessoires.

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Pour DiloGroup, cet événement est traditionnellement une bonne occasion d'informer les clients et les parties intéressées sur les nouveaux développements visant à améliorer les technologies de production en mettant l'accent sur les aiguillettes.

Il devient de plus en plus évident que l'industrie textile est dans le collimateur des autorités de régulation qui poussent à respecter les principes de durabilité et qui initient un nouveau corps de lois. Ainsi, tous les secteurs industriels sont invités à réaliser des économies de matériaux et d'énergie. La construction de machines textiles joue bien sûr un rôle important en saisissant cette initiative et en proposant des solutions pour le recyclage de la pulpe de fibres et la réduction de l'énergie, de l'eau et des produits auxiliaires. DiloGroup a fait de gros efforts pour relever ces défis en collaboration avec un cercle d'entreprises partenaires. A cet égard, les points focaux du travail de développement sont :

Aiguillettes intenses

L'aiguilletage en soi est une méthode de production mécanique à haut rendement énergétique. Pour cette raison, les efforts de développement de DiloGroup visent à produire des non-tissés par "aiguilletage intense" au lieu de l'enchevêtrement à l'eau, même pour les non-tissés légers en fibres fines pour le secteur médical et de l'hygiène avec un poids surfacique de 30 - 100 g/m². Cela permettrait de réduire les coûts de production liés à l'environnement, par an, à environ 1/3 à 1/5 des coûts actuels.

Malgré les avantages potentiels de la méthode mécanique de l'aiguilletage intense par rapport à la méthode hydrodynamique, l'enchevêtrement dans l'eau est actuellement la méthode de production la plus importante pour les faibles poids surfaciques et les capacités de production les plus élevées.

"Recyclage de la pâte de fibres"

Les matériaux fibreux contenus dans les non-tissés, et en particulier les vêtements usagés, peuvent être recyclés avec succès si la longueur des fibres peut être conservée lors du processus de déchirure. Dans le processus de déchirure classique, la longueur des agrafes est considérablement réduite et ces fibres ne peuvent donc être utilisées que comme matériau de base pour des utilisations inférieures dans l'isolation thermique ou acoustique ou dans les textiles de protection, les couvertures de transport ou de protection, etc.

Lors du recyclage des déchets textiles dans le cadre de la collecte de vêtements usagés, le déchirement dit "d'économie de filaments" utilisant des machines et des méthodes de déchirement spéciales doit être utilisé pour produire des fibres avec des longueurs d'agrafes plus longues qui peuvent être introduites dans une installation de non-tissé. Les caractéristiques du produit peuvent ainsi être mieux spécifiées et contrôlées.

Production additive de non-tissés

La méthode de production additive du "3D-Lofter" est particulièrement adaptée aux pièces automobiles dont les masses sont réparties différemment, mais il existe également un potentiel d'utilisation croissant dans le secteur de la production de vêtements et de chaussures.

"IsoFeed" - alimentation en cartes

Dans le domaine de l'alimentation des cartes, la méthode "IsoFeed" offre un grand potentiel pour une alimentation plus homogène des cartes, tout en réduisant la variation de la distribution des masses de fibres entre les machines et donc la consommation de fibres, tout en conservant la qualité du produit final.

DiloGroup aimerait discuter des développements susmentionnés de la technologie d'aiguilletage ainsi que des modules d'applications de l'industrie 4.0 pour une digitalisation plus poussée lors du salon Techtextil. Bien entendu, nous informerons également des nombreuses applications universelles et spéciales de la technologie complète des non-tissés.

Le personnel de DiloGroup se réjouit de rencontrer à nouveau les clients et les parties intéressées au sein de l'industrie textile.

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