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Un charpentier ouvre une usine de traitement thermique 3DP/HIP

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Le Centre des technologies émergentes, d'une superficie de 500 000 pieds carrés, permet d'atomiser des alliages spéciaux en poudre, de fabriquer des pièces à l'aide de la technologie AM et de finir les pièces par pressage isostatique à chaud et traitement thermique sous vide.

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Carpenter Technology Corp. a ouvert à Athènes (AL) le centre de technologie émergente de 500 000 pieds carrés qu'elle développe depuis 2018 et qu'elle décrit comme une opération de fabrication d'additifs "de bout en bout". Le CTE permet de pulvériser une gamme d'alliages spéciaux en poudre métallique, de fabriquer des pièces par AM (impression 3D) et de transformer des pièces AM en pièces finies par pressage isostatique à chaud.

La nouvelle usine dispose également de capacités de traitement thermique sous vide. Les pièces qui y sont fabriquées sont destinées aux marchés de l'aérospatiale, des transports, du pétrole et du gaz et de l'énergie.

"Notre centre de technologies émergentes est un élément essentiel de la croissance et du développement futurs de Carpenter Technology, et s'inscrit dans notre stratégie commerciale qui consiste à évoluer vers un fournisseur de solutions de bout en bout et un leader influent dans le domaine de la GA", a déclaré le PDG Tony Thene. "Nous l'utiliserons également comme base pour lancer de futurs investissements à mesure que nous étendrons notre plate-forme technologique de magnétisme doux, que nous intensifierons nos opérations de poudrage supplémentaires et que nous ferons la démonstration d'un certain nombre de matériaux de prochaine génération que nous avons en cours de développement aujourd'hui"

Carpenter Technology développe et fabrique des alliages spéciaux, dont le titane, le nickel et le cobalt, ainsi que des alliages spécialement conçus pour les procédés de magnétoscopie et les applications de magnétisme doux. Le nouveau CTE est adjacent à une usine de 500 000 pieds carrés qui fabrique des produits en alliages spéciaux (y compris des pièces forgées) pour les marchés de l'aérospatiale et de l'énergie.

M. Carpenter a fait remarquer que le CTE est conçu pour maintenir une traçabilité complète et fournir des informations analytiques tout au long de la fabrication grâce à un "fil numérique", de sorte que l'ensemble du processus de fabrication est mené sous un même toit avec un flux de travail rationalisé. C'est ce qu'il appelle "un facteur clé de différenciation" dans le secteur de la MA.

Carpenter concentre ses efforts de développement dans la fabrication d'additifs depuis 2017, date à laquelle elle a établi un partenariat avec le transformateur/distributeur de métaux Samuel, Son & Co. pour fournir des services de chaîne d'approvisionnement aux producteurs et aux clients de AM - y compris des programmes personnalisés de fabrication d'additifs clés en main.

Cette même année, Carpenter a établi une relation de fourniture avec la société Desktop Metal, Inc., basée à Burlington, au Massachusetts, afin de fournir des qualités d'alliage CarTech® dans des cartouches de matériaux de qualité supérieure destinées aux systèmes d'impression 3D en métal à l'échelle du bureau et de la production de Desktop Metal.