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Le système de vide aide le processus de fabrication de batterie

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Un fabricant coréen des batteries de lithium-ion prévoit d'équiper plusieurs de ses lignes de production des systèmes de vide pour améliorer la productivité et la qualité. Les systèmes de vide d'Oerlikon Leybold seront employés pour le séchage d'électrode et installés dans mid-2016.

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Chaque système combinera une pompe de vide de compression sèche de vis (la société ? modèle de s DRYVAC DV 450C) avec un ventilateur rotatoire de plongeur (la société ? s enracine la pompe de vide de RUVAC WH2500). La compagnie dit qu'une fois combiné avec une pompe de support, qui se comprime contre l'atmosphère, enracine des pompes peut améliorer la pression finale possible d'un système de pompe par un facteur de 10.

Dans la fabrication de cellules de batterie, la technologie de vide peut jouer un rôle dans plusieurs processus de fabrication. Les systèmes peuvent fournir l'environnement de production sec exigé pour le séchage d'électrode. Ils peuvent également assister l'essai d'ensemble et de fuite-détection de cellules.

Les conditions de vide pour la production de Li-batterie incluent la production d'anode, enlevant les dissolvants et humidité pendant remplir, vide-décarburation et cachetage des unités, et remplissage de batterie.

Dr. Martin Füllenbach, Président de vide d'Oerlikon Leybold, dit que sa compagnie compte contribuer aux efforts visés améliorant des concepts de production et les fabricants de aide de batterie augmentent la gamme par cycle de charge, qui est critique pour des applications de véhicule électrique, alors que l'abaissement de la batterie-production coûte.