{{{sourceTextContent.title}}}

QUESTIONS ET RÉPONSES : ROBOTIQUE DANS LE TRAITEMENT DES ALIMENTS ET DES BOISSONS

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Les robots sont intégrés dans un plus grand nombre d'applications de traitement pour gagner du temps et de l'espace, ainsi que pour améliorer la propreté et la sécurité

{{{sourceTextContent.description}}}

Q : Quelles sont les applications robotiques les plus répandues dans l'industrie alimentaire et des boissons ?

R : L'application que la plupart des gens associent à la robotique dans l'industrie alimentaire et des boissons est le " pick and place ", qui est un élément de base de l'industrie alimentaire depuis des années. Cette application repositionne le produit aux positions désirées dans une ligne de production ou d'emballage. Les robots accélèrent le processus de production alimentaire et peuvent être personnalisés pour répondre à des besoins d'assemblage spécifiques. Ils sont également plus prévisibles car leur production est constante, ils peuvent fonctionner à des vitesses plus rapides que leurs homologues humains et leur fonctionnement répétable améliore la qualité. Tous ces facteurs contribuent à une plus grande production, sans parler du fait que les robots prennent moins de pauses-café

Une autre application clé de la robotique est le nettoyage sur place (CIP). Les mêmes robots qui sont utilisés pour le processus de fabrication se convertissent automatiquement en robots CIP. Le NEP est un procédé permettant de nettoyer sans démontage les surfaces de l'équipement telles que les conduites et les dispositifs de traitement. Les applications typiques des aliments et des boissons nettoyées à l'aide d'un système CIP automatisé sont les lignes de transfert de produits, les cuves de traitement, les homogénéisateurs, les mélangeurs, les mélangeurs et les remplisseurs. Les applications CIP utilisent un mélange de produits chimiques, de chaleur et d'eau pour nettoyer les machines en faisant circuler des détergents, des solutions désinfectantes et de l'eau dans l'équipement de traitement. Ceci assure un nettoyage constant et de haute qualité des surfaces de l'équipement, ce qui est essentiel pour la sécurité alimentaire

Q : Quels sont les facteurs qui incitent les transformateurs d'aliments à s'automatiser davantage dans l'usine ?

R : La capacité de main-d'œuvre, la réduction du chiffre d'affaires et les économies de main-d'œuvre sont les principaux moteurs économiques pour de nombreuses entreprises. Les entreprises cherchent à augmenter leur capacité, mais avec le faible taux de chômage, en particulier dans le domaine de la main-d'œuvre générale, il devient difficile de répondre à la demande de main-d'œuvre accrue, ce qui rend l'automatisation plus attractive

L'augmentation du salaire minimum en Amérique du Nord a comblé l'écart du point de vue du rendement du capital investi, ce qui améliore le coût du retour sur investissement lorsqu'on envisage de passer à un système robotisé

De plus, les tâches de nettoyage sur une ligne d'alimentation ont tendance à être les postes les plus difficiles à remplir et à garder remplis, alors les robots résolvent ce problème en réduisant le roulement et les exigences de formation pour ces rôles

L'industrie des aliments et des boissons est l'une des industries qui évolue le plus rapidement dans le monde des affaires aujourd'hui. Les consommateurs exigent des produits qui peuvent être plus difficiles à transformer, et les entreprises doivent réagir avec des produits sûrs et de qualité qui ne vont pas décourager l'acheteur en termes de prix. Pour garder une longueur d'avance sur la concurrence et contribuer au résultat net, les entreprises doivent faire preuve de souplesse et de diligence en s'assurant que leurs installations sont propres pour assurer la salubrité des aliments. L'automatisation peut être un avantage pour les transformateurs d'aliments, car ils modifient leurs chaînes de transformation, gardent une longueur d'avance sur les travaux en cours et sur la demande de la chaîne d'approvisionnement

Q : Décrivez certains des avantages que les transformateurs d'aliments peuvent tirer de l'implantation d'une solution robotisée dans leur usine de transformation

R : Les robots peuvent augmenter l'efficacité opérationnelle, le rendement et la qualité, tout en protégeant les employés, l'entreprise et en maximisant la flexibilité des processus.

Les robots sont intégrés chaque jour dans un plus grand nombre d'applications de traitement pour gagner du temps et de l'espace, ainsi que pour améliorer la propreté et la sécurité. Ils peuvent être la réponse pour les transformateurs qui ont besoin d'accroître la sécurité de leurs opérations. De plus, à mesure que les règlements gouvernementaux deviennent plus stricts et que la concurrence s'intensifie, le besoin de robots augmente dans l'industrie.

L'avantage pour les transformateurs qui utilisent le NEP est que le nettoyage est plus rapide, moins exigeant en main-d'œuvre, plus répétable et présente moins de risques d'exposition chimique. Un autre avantage des robots dans cette application est que les processeurs peuvent déployer une solution robotique à grande vitesse dans l'usine qui prélève le produit le jour et l'auto-nettoye la nuit.

Q : Quelle est la place des robots dans les procédures de sécurité alimentaire d'une entreprise ?

R : Les transformateurs d'aliments doivent porter une attention particulière aux conditions et procédures opérationnelles de base qui sont nécessaires pour assurer la salubrité des aliments dans l'usine. Il s'agit notamment de l'entretien de l'équipement et des ustensiles utilisés lors de la transformation et de l'utilisation de produits chimiques appropriés à l'intérieur et autour de l'usine, y compris les produits chimiques de nettoyage, les produits antiparasitaires et les lubrifiants pour machines, et de la propreté de l'installation, de l'équipement, des outils, des sols, des murs et des plafonds.

Les robots ont une faible encombrement au sol, sont peu coûteux et offrent des débits élevés, ce qui en fait un complément précieux à ce processus. En limitant le contact avec les êtres humains, les robots réduisent le risque de contamination entraînant des maladies d'origine alimentaire. De plus, les robots peuvent être conçus pour prévenir les bactéries, ils sont faciles à nettoyer à haute température et ne recueillent pas la poussière. Cela signifie qu'ils peuvent aider à prévenir la contamination des aliments

Q : Par où les transformateurs d'aliments et de boissons commencent-ils leur cheminement vers l'automatisation ?

R : Les transformateurs devraient prendre un certain temps pour définir les résultats qu'ils aimeraient obtenir pour leur entreprise. Cherchent-ils à augmenter le rendement et le débit ? Qu'en est-il de la limitation des accidents dans l'usine ? Une fois que ces questions ont été posées et qu'on y a répondu, leurs objectifs doivent être énoncés dans un plan de projet. Il s'agit d'un exercice qu'il est préférable d'effectuer avec un intégrateur certifié en robotique/automatisation qui peut planifier le projet pour en assurer le succès. La clé de cette planification est un cadre méthodologique qui analyse les moteurs opérationnels et expose les jalons du projet, la gestion du changement, les risques et la qualité que le projet doit respecter, ainsi que le budget, la portée et le calendrier. Le transformateur doit comprendre et accepter toutes ces étapes avant de s'engager dans le projet.