video corpo

{{{sourceTextContent.title}}}

POURQUOI DEVRAIS-JE OPTER POUR DLP® PLUTÔT QUE POUR LES IMPRIMANTES 3D DE TECHNOLOGIE SLA OU MATERIAL JETTING POUR LES APPLICATIONS DENTAIRES ?

Prodways
Ajouter à mes favoris dans MyDirectIndustry

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

L'ère de la dentisterie numérique a commencé il y a des années, lorsque les laboratoires dentaires ont intégré des systèmes de CAO/FAO dans leurs processus. Mais ce n'était que le début d'une révolution, qui a littéralement explosé avec l'adoption des premières imprimantes 3D.

La fabrication d'additifs a fait progresser la numérisation du flux de travail du laboratoire, améliorant l'efficacité et la précision, et ouvrant la voie à de nouvelles applications révolutionnaires comme les alignements clairs, ce qui est impossible avec les méthodes de fabrication traditionnelles.

Les imprimantes 3D que vous pouvez trouver dans les laboratoires dentaires sont de trois types : DLP®, SLA et Material Jetting.

Si chacune de ces technologies peut répondre à des besoins spécifiques différents, il est vrai que pour obtenir des résultats précis, rapides et cohérents, la technologie DLP® est clairement la gagnante. Voyons pourquoi, et comment.

LES AVANTAGES DU DLP® PAR RAPPORT AU SLA (ET AU JET DE MATÉRIAUX)

1/ Une résolution de détail plus élevée : selon le DLP® utilisé, la caractéristique imprimable minimale peut être aussi petite que 40µm, tandis qu'avec le SLA, la moyenne se situe entre 120µm et 180µm, une valeur liée à la taille du spot du faisceau laser.

Et même s'il est théoriquement possible d'atteindre des tailles de faisceau plus petites, l'augmentation drastique du temps d'impression n'en fait pas une option viable

2/ Précision accrue : il est bon de ne pas confondre les notions de résolution et de précision, même si elles sont liées d'une manière ou d'une autre. La résolution est la plus petite taille d'élément qui peut être atteinte, tandis que la précision est la proximité de la mesure par rapport à la valeur réelle.

Par exemple, vous pouvez avoir une imprimante avec une très haute résolution, mais une précision médiocre. Cela signifie que vos pièces seront lisses et détaillées, mais totalement différentes en termes de taille, d'échelle et de forme par rapport au fichier STL d'origine.

Néanmoins, en ce qui concerne les tolérances des pièces imprimées, DLP® l'emporte sur SLA également en termes de précision.

3/ C'est une technologie d'impression 3D plus rapide, grâce à la haute énergie fournie aux résines (par rapport à l'écran LCD) et à l'absence de dépendance de la taille de la géométrie des pièces (par rapport à l'ANS).

Pour chaque couche, le DLP® UV projette des images à haute intensité de la tranche complète de l'objet que vous imprimez, tandis qu'avec le SLA, le laser doit "peindre" la section de l'objet, littéralement comme vous le feriez avec un marqueur sur une feuille de papier. Ainsi, les géométries plus grandes nécessitent plus de temps, alors qu'avec les DLP®, la taille de la pièce n'affecte pas la vitesse d'impression.

4/ Des aides moins coûteuses : Par rapport à la technologie du jet de matériaux, la quantité et le coût des matériaux nécessaires pour le support vont de zéro à une fraction seulement.

5/ Fiabilité : Les DLP® sont génériquement plus fiables que les solutions laser+galvanomètre, ils ne souffrent pas de problèmes d'encrassement des têtes d'impression (les têtes d'impression sont utilisées dans la technologie de jet), et n'ont pas de perte de précision dans le temps.

6/ Prix d'achat : Les DLP® industriels sont généralement moins chers que les SLA industriels

Modèle dentaire imprimé avec LD10
{{medias[142895].title}}

{{medias[142895].description}}

Autres trends associés