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Avantages d'une configuration statique à plusieurs étages de mélangeur

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Avantages d'une configuration statique à plusieurs étages de mélangeur

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Un mélangeur statique à plusieurs étages est la solution parfaite quand un petit écoulement des additifs doit être mélangé dans un écoulement principal qui a un grand rapport (même) de tour-vers le bas. Dans la pratique ceci signifie souvent par exemple ajouter juste quelques litres d'additifs dans un écoulement principal qui peut varier de 10 - 100% du rapport de tour de normale vers le bas.

Performances maximales dans “l'enveloppe fonctionnante” entière et 100% à temps de bon fonctionnement

En concevant un mélangeur pour tels ou les applications semblables le plus grand défi est de créer une installation qui exécute au maximum à travers la gamme entière, « l'enveloppe de fonctionnement », sans créer des chutes de pression excessives. Autant de ces mélanges ayez lieu dans un processus continu avec un 100% à temps de bon fonctionnement, il est souvent souhaitable de créer une double ou échangeable configuration pour pouvoir adapter à l'entretien ou aux situations inattendues. Considérez par exemple les sous-stations de société d'eau.

La conception du mélangeur statique à plusieurs étages

Une configuration statique à plusieurs étages de mélangeur se compose d'un mélangeur principal et d'un mélangeur de déviation. Ceci signifie que l'écoulement de dosage devient contrôlable et est exactement prémélangé dans le mélangeur de by-pass. Ce mélangeur fonctionne avec du débit constant des liquides qui sont alimentés du tuyau principal, à l'aide d'une pompe placée à une partie dans le processus. Le diamètre du mélangeur de by-pass plus petit en comparaison et entièrement est adapté à l'homogénéisation de l'écoulement de dosage. L'écoulement de dosage est injecté dans le courant principal par un injecteur spécial, juste avant les éléments de mélange du mélangeur principal. Ceci permet à l'écoulement de dosage d'être de façon optimale distribué à travers le diamètre du tuyau, même au niveau le plus bas d'écoulement dans le rapport de tour-vers le bas. Ceci a comme conséquence un contrôlable, le mélange homogène dans le courant principal et une baisse de basse pression à travers la disposition entière ceci est quelque chose qui ne serait pas faisable dans cette situation avec un mélangeur simple, ou une configuration de mélange alternative.

Mélangeur statique de matériaux

PRIMIX fournit une grande diversité des solutions statiques de mélangeur et selon l'application peut être produit, par exemple, dans le PVC, le HDPE, le PTFE, l'acier au carbone de température inoxydable et basse ou le GRP. Le choix des matériaux pour le logement, les éléments de mélangeur et les injecteurs dépend souvent de l'utilisation, et de la réactivité du milieu que vous pouvez lire plus au sujet des possibilités matérielles ici.

Plus d'information - système « intégré » de dosage d'étape multi de feuille d'étude de cas

Contactez votre associé local de PRIMIX pour plus d'informations sur les possibilités avec la configuration statique à plusieurs étages de mélangeur de PRIMIX. Une situation dans laquelle un mélangeur statique à plusieurs étages a fourni à solution appropriée est décrite sur la feuille #57 d'étude de cas de PRIMIX. Cette étude de cas décrit le processus à un producteur néerlandais d'eau potable qui a voulu mélanger une quantité limitée de lessive, juste quelques litres, dans un écoulement DN500 principal. Le défi était le grand rapport de tour-vers le bas de l'écoulement principal qui a varié dans la capacité entre 10 - 100%. Lisez plus au sujet de la solution qui a été offerte sur le système intégré de dosage d'étape multi de feuille d'étude de cas.