Ajouter à mes favoris
Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais
cliquez ici
#Tendances produits
{{{sourceTextContent.title}}}
Réduction de rebut de l'industrie des véhicules à moteur d'approvisionnement
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
fiabilité de processus de dosage d'augmentations de précision de preeflow
{{{sourceTextContent.description}}}
L'industrie automobile place des fortes demandes sur les fournisseurs en ce qui concerne la fiabilité, la qualité et l'efficacité de processus, qui doivent être accomplis pour pouvoir livrer aux fabricants d'automobiles. Pour relever ces défis, un client de preeflow a dû optimiser son application en appliquant un mastic de 2 composants dans une garniture spécifique (FIPG - a formé la garniture en place). Les limites de tolérance de l'application matérielle géométrique étaient dues dépassé à l'application matérielle excessive au point de transition. En outre, la pression matérielle n'a pas pu être suffisamment surveillée pendant le procédé d'application. Le résultat était un taux élevé de rejet et la productivité a été également influencée négativement par le processus instable et l'effort élevé d'inspection.
En raison de la coopération innovatrice avec la filiale de ViscoTec à Singapour, le processus de fabrication dans le domaine de doser la technologie a pu être sensiblement optimisé. Pour la fiabilité de processus absolue, un deux-composant dosant le système du preeflow®, se composant d'un eco-DUO600 comprenant un moniteur de dosage EC200-DUO de surveillance de pression, est maintenant employé. Le système peut être relié au dispositif d'évaluation de pression flowscreen pour visualiser des valeurs de processus.
Avantages de client d'un coup d'oeil :
- réduction de rejets
- consommation de matériel réduite au minimum
- amélioration de qualité du produit
- application matérielle précise et qu'on peut répéter
- augmentation de productivité par des processus de dosage stables
Les paramètres de processus constants pour la production de série sont d'énorme importance. Avec l'aide de la pression les capteurs en combination avec flowscreen, ils peuvent être montrés graphiquement en temps réel. Ceci assure un processus qu'on peut répéter de l'ordre matériel. Des fluctuations de pression qui peuvent se produire, par exemple, en raison d'une aiguille bloquée ou défectueuse ou d'un matériel traité, sont montrées immédiatement. Ceci signifie que des erreurs peuvent être rectifiées immédiatement et le nombre de rejets peut être réduit au minimum. La rétraction variable réglable assure une transition matérielle uniforme, qui réduit également de manière permanente la consommation matérielle.
La pompe de vis excentrique avec le principe sans fin de piston et la surveillance de pression assurer un processus de dosage qu'on peut répéter et stable. La composition individuelle de l'équipement assure de bas coûts matériels d'une part et qualité du produit élevée de l'autre - pour la satisfaction du client absolue !