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#Tendances produits
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"Rotor revêtu de diamants" pour le pré-débit
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Une nouvelle norme pour la micro-distribution de matériaux hautement abrasifs dans la gamme des produits à 1 et 2 composants
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La marque Preeflow by ViscoTec a toujours mis l'accent sur des applications précises, répétables et sûres dans le domaine de la microdistribution. Grâce au principe du piston volumétrique sans fin, presque tous les matériaux de faible à haute viscosité peuvent être traités.
Les fluides chargés de solides, ou les matériaux de remplissage ayant, dans certains cas, des propriétés très abrasives, gagnent actuellement en importance et le feront à l'avenir. Il s'agit principalement de matériaux conducteurs thermiques ou électriques à un ou deux composants. Les applications avec des produits de remplissage de lacunes thermiques ou des pâtes conductrices de la chaleur sont particulièrement fréquentes. Elles deviennent de plus en plus importantes en raison de l'essor continu dans le domaine de l'électronique et de la production de cartes de circuits imprimés, des petits articles vestimentaires aux smartphones et aux tablettes en passant par les véhicules électriques
Les propriétés abrasives de ces matériaux sont particulièrement problématiques pour les équipements de distribution et peuvent entraîner une usure grave et prématurée. En sélectionnant le réglage et les paramètres les plus appropriés, la durée de vie peut être optimisée avec un équipement standard, mais le rotor et le stator s'usent plus rapidement que d'habitude et doivent donc être remplacés. Cela est dû à la technologie et c'est le cas pour tous les distributeurs fonctionnant selon la technologie de la pompe à cavité progressive.
preeflow a relevé ce défi et a mis au point une solution pour améliorer sensiblement la durée de vie du système lors du traitement de matériaux très abrasifs, en particulier dans la gamme des petites et très petites quantités. Au terme d'un travail de développement intensif et après de nombreux essais sur le terrain et à long terme, les rotors à revêtement spécial se sont révélés être la meilleure solution technique et commerciale. Ces rotors affinés par un "revêtement de diamant" (en bref : "DC") peuvent doubler ou tripler la durée de vie du système jusqu'à ce que le rotor doive être remplacé. En laboratoire, en travaillant avec un produit de remplissage de fente à deux composants très abrasif et largement utilisé, la durée de vie peut même être considérablement améliorée. Pour les utilisateurs actuels et nouveaux, cela offre de nombreux avantages, notamment
▪ Amélioration de la fiabilité des processus grâce à un système de dosage volumétrique
▪ Réduction des coûts grâce à la diminution des besoins en pièces de rechange
▪ Réduction des temps d'installation et d'arrêt
▪ Manipulation plus sûre et plus facile par rapport aux rotors en céramique
▪ Remplacement de la halte-garderie : Aucun ajustement technique supplémentaire n'est nécessaire
Les rotors avec revêtement en diamant sont maintenant disponibles pour les éco-PEN et les éco-DUO dans les tailles 330, 450 et 600.