Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais cliquez ici
#Actualités du secteur
{{{sourceTextContent.title}}}
LASERS ULTRA-COURTS D'IMPULSION DANS LA SÉPARATION DE CARTE PCB
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Système de coupe de laser pour des cartes électronique utilisant la technologie intégrée de mesure
{{{sourceTextContent.description}}}
Jusqu'ici, scier ou fraiser et (plus tard) des systèmes emboutissants et mécaniques de laser ont été employés dans la séparation de carte PCB (c.-à-d. le choix par la machine des composants identiques sur une carte électronique). Les systèmes plus avancés de laser permettent la séparation selon plus de modèles complexes de coupe, alors que scier est limité aux applications où des structures rectangulaires doivent être coupées rapidement. Ici les systèmes de séparation de laser ont l'avantage qu'ils peuvent réduire au minimum l'effort mécanique. Cependant, même les systèmes de laser UV les plus avancés peuvent thermique contrainte une carte, bien qu'ils puissent fonctionner avec des largeurs de coupure minimales dues à leurs petits diamètres focaux. Des traces de la poudre peuvent souvent être vues aux bords coupés et c'est un signe typique de contrainte thermique.
Les systèmes ultra-courts de laser d'impulsion sont l'alternative meilleure. Grâce à leurs flashes légers ultra-courts, ces systèmes de laser permet le traitement « à froid » des matériaux, tels que les trous de forage de jet de microfine dans des becs d'injection pour des moteurs ou couper les matériaux biocompatibles pour les implants médicaux. Le laser-séparateur ultra-court d'impulsion construit par l'IC-automation Gmbh à Mayence est extrêmement compact et avec une empreinte de pas de seulement 2 mètres carrés est seulement marginalement plus grand que le laser ultra-court d'impulsion lui-même qui est également utilisé ici. Un lit sur coussin d'air de granit avec les commandes directes sur une base de granit garantit le degré le plus élevé de précision avec une exactitude de positionnement absolue de moins de 10 microns. Les systèmes de mesure incorporés à la couverture de machine chacune des trois dimensions ; en plus de la mesure DE X/Y à haute résolution par l'intermédiaire d'un système de vision avec l'éclairage de dôme, une tête de mesure de Precitec Optronik en Neu-Isenburg fournit au système de focalisation de taille du laser l'information de taille du composant, fonctionnant selon le principe de mesure chromatique-confocal. Des variations de la taille et de la déformation des composants sont mesurées et compensées en 4 degrés de liberté. Les conditions d'être accompli pour l'IC-automation étaient exactitude de système absolue de moins de 10 micromètres et une exactitude de répétition qui était plus précise par un facteur de 2. Avec le TruMicro 5000 de Trumpf dans Ditzingen, l'IC-automation a trouvé un système ultra-rapide approprié de laser dans le spectre de longueur d'onde « de feu vert » et dans la gamme de picoseconde. Avec son optique telecentric de scanner, le système de laser a également réalisé un degré d'exactitude absolu s'élevant à moins de 30 micromètres.
En résumé, il peut dire que l'IC-automation a acquis un des séparateurs de carte PCB les plus compacts avec le laser ultra-court palpite qui est disponible sur le marché. La manipulation avec l'assemblée manuelle ou automatisée d'aspiration de vide, et le transport interne par l'intermédiaire des bateaux de navette avec les masques magnétiques pour maintenir les composants coupés représentent un niveau élevé d'automation, qui est même à l'égal de technologie intégrée de mesure. Merci pas moins à la conception de service compacte, production est au niveau de la qualité plus élevé possible – une condition pour les composants électroniques dans l'industrie automobile et pour les produits industriels de haute qualité.