#Tendances produits
Essais de production et analyse "bon / mauvais" avec la précision d'un laser
Inspections de la résonance, de l'acoustique, des vibrations et de la dynamique sans contact et en ligne
Le capteur de vibrations industriel IVS-500 s'est imposé depuis longtemps comme une solution de mesure de précision fiable dans la production industrielle et le contrôle de la qualité : Pour tous les types de produits manufacturés - des roulements aux composants de machines, en passant par les actionneurs, les moteurs, les pompes jusqu'aux condensateurs et plus encore, cette technologie de mesure laser et non intrusive est la méthode rapide et efficace pour des tests fiables en ligne et en fin de ligne.
Sans contact par laser et synchronisé avec la ligne de production, le vibromètre industriel mesure la signature acoustique ou le comportement vibratoire d'un composant. Les composants plus grands ou variables peuvent être mesurés facilement grâce à la distance de travail variable et aux fonctions de mise au point automatique. Ainsi, le vibromètre laser permet de prendre des décisions très fiables en matière de réussite ou d'échec au niveau de la production et garantit la qualité globale du processus et du produit, tout en évitant les pseudo-rejets.
Les nouvelles sorties de signaux supplémentaires, qui étendent la vélocité vibratoire aux valeurs de déplacement (amplitude) et d'accélération pour un traitement direct, constituent une nouveauté. Toutes les valeurs sont disponibles à la fois sous forme de signaux analogiques classiques et de signaux numériques optionnels. Les valeurs d'amplitude et d'accélération sont utiles, par exemple, pour tester des composants tels que les écrans haptiques dans des conditions de fonctionnement, pour évaluer la réponse et le comportement des boutons et des panneaux de commande, pour inspecter systématiquement leur acoustique de clic et, enfin et surtout, pour quantifier leur qualité globale.
L'utilisation de la dernière version de l'IVS-500 simplifie considérablement les processus de qualité, car elle évite l'étape du traitement ultérieur et complexe du signal tout en éliminant le besoin d'électronique ou de logiciel supplémentaire. En particulier pour une transparence et une comparabilité avec des technologies de capteurs complémentaires, cela conduit à une productivité accrue dans le contrôle de la qualité.
*** Traduit avec www.DeepL.com/Translator (version gratuite) ***
