Assemblage de l'usine intelligente

Phoenix Mecano produit avec succès en Suisse avec "Smart Factory Assembly"

Produire en Suisse n'est pas forcément coûteux et, à y regarder de plus près, cela présente indéniablement de grands avantages. Le facteur décisif pour le succès d'un produit est généralement le «Time to Market», car le premier arrivé est le premier servi. Si un produit doit être adapté à un marché qui évolue rapidement, chaque jour compte. Être plus rapide que la concurrence, tel est le mot d'ordre. La tendance à commander des produits personnalisés sur Internet exige également une flexibilité maximale. La production et la livraison au client dans les meilleurs délais ne sont pas réalisables au moyen d'une production en Extrême-Orient avec de longues distances de livraison.

Phoenix Mecano est à Stein am Rhein l'un des sites de production les plus avancés de Suisse orientale, avec une main-d'œuvre hautement qualifiée, le meilleur savoir-faire, une technologie de pointe et une longue expérience de la production Lean. Le secret d'une production hautement efficace s'appelle «Smart Factory Assembly».

«Smart Factory Assembly»

L'usine d'assemblage intelligente ne consiste pas seulement à intégrer les outils les plus divers dans les processus de production, mais aussi à les mettre en réseau de manière intelligente et à les numériser. Cela commence dès la saisie numérique des commandes et se poursuit par un e-papier qui identifie le matériel sur le lieu de travail. La commande correspondante est immédiatement ouverte par NFC. Tous les postes de travail d'assemblage sont construits selon les principes Lean et intègrent en partie le système de guidage de l'opérateur Pick-by-Light développé par SETAGO. SETAGO garantit un montage particulièrement rapide et absolument sans erreurs. Dans certains lieux de travail, il est judicieux de confier les tâches monotones ou particulièrement difficiles à un robot collaboratif qui travaille main dans la main avec un professionnel. Pour apporter des matériaux sur le lieu de travail ou les livrer dans la zone logistique, les chariots de manutention dits AMR (Autonomous Mobile Robot) peuvent être intégrés dans le flux de travail. Cela permet également d'automatiser une grande partie de la logistique.

Qu'est-ce qui rend la production «smart»?

Le facteur le plus important pour une production hautement efficace est la mise en réseau intelligente des différents outils. Ce ne sont pas les employés qui lancent le robot collaboratif, mais le système Pick-by-Light de SETAGO qui détecte et communique quand les marchandises sont prêtes pour la suite du traitement. Les processus d'assurance qualité sont intégrés. Les visseuses qui indiquent le couple de serrage permettent de s'assurer que chaque assemblage a été correctement vissé. Les systèmes de test sont directement intégrés dans le processus One-Piece-Flow, les résultats des tests sont également renvoyés numériquement et le numéro de série de l'appareil est enregistré. Même dans le domaine de la logistique, un robot de transport autonome peut être appelé par un système Pick-by-Light lorsque la taille du lot à produire est atteinte.

Partenaire ou prestataire? Le client décide.

C'est le client qui décide, en fonction de ses besoins individuels, si Phoenix Mecano doit se comporter comme un prestataire de services ou comme un partenaire et un conseiller d'égal à égal. Avec une excellente ingénierie dans le domaine des boîtiers et de la construction d'appareils, de la première idée au produit fini en passant par le prototypage, tout peut être proposé à Stein am Rhein - particulièrement rapide, particulièrement flexible, très personnalisé. Par le passé, certains clients sont venus avec l'idée de développer un produit en interne et ont ensuite confié à Phoenix Mecano l'ensemble de la production, y compris la logistique. D'autres clients ont pu profiter de notre longue expérience dans le domaine de la production Lean et, après avoir participé à un atelier Lean professionnel dans des locaux spécialement équipés à Stein am Rhein, ils ont pu améliorer jusqu'à 50% l'efficacité de leurs postes de travail d'assemblage ou de leur production. L'objectif de l'optimisation du site de production est toujours d'atteindre un temps de retour sur investissement aussi court que possible. Qu'il s'agisse de matériel ou de logiciel: Tout vient d'une seule source - d'une seule maison.

Usine de démonstration chez Phoenix Mecano à Stein am Rhein

Phoenix Mecano montre comment fonctionne la «Smart Factory Assembly» sur son site de Stein am Rhein, qui emploie 140 personnes dans sa propre production. L'interaction parfaite entre les postes de travail Lean, le guidage d'usine Pick-by-Light de SETAGO, les robots collaboratifs d'Universal Robots, les chariots de manutention MiR et les outils de production numériques offrent aux clients et aux personnes intéressées une source d'inspiration pour des solutions individuelles dans leur propre production.