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5 avantages de l'emballage alimentaire automatisé

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Emballage automatique

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Il ne fait aucun doute que l'industrie alimentaire est l'un des secteurs à la croissance la plus rapide de tous les temps. Cela implique de nombreuses responsabilités - de la rapidité de la production alimentaire au maintien d'une qualité constante des aliments.

La concurrence dans ce secteur est très forte, ce qui signifie que votre entreprise doit toujours avoir trois coups d'avance pour pouvoir maintenir une position élevée sur le marché alimentaire. La bonne nouvelle, c'est qu'il est possible d'y parvenir grâce à des systèmes d'emballage alimentaire automatisés, qui peuvent traiter de gros volumes à grande vitesse, répondant ainsi à la demande des chaînes d'approvisionnement.

En fait, une étude menée par l'Association for Packaging and Processing Technologies indique que près d'un tiers des opérations de transformation alimentaire utilisent déjà la robotique dans leurs installations. Selon une autre enquête menée par l'organisation, 94 % des opérations d'emballage alimentaire ont fait appel à la robotique au cours des dernières années.

Qu'est-ce que l'emballage alimentaire automatisé ?

Un processus d'emballage alimentaire peut être divisé en deux étapes principales : l'emballage primaire et l'emballage secondaire. Au stade de l'emballage primaire, les aliments bruts doivent être emballés ou enfermés. Au cours de l'étape secondaire, les produits sont emballés dans des caisses ou des emballages plus petits, avant d'être placés dans une caisse plus grande et palettisés pour la distribution.

En utilisant des bras robotisés guidés par vision, des machines à guidage automatique, des robots delta et d'autres systèmes d'inspection avancés, les entreprises de production alimentaire peuvent rendre leurs opérations beaucoup plus efficaces. Mais quels sont les autres avantages de l'emballage alimentaire automatisé ?

Quels sont les avantages de l'emballage alimentaire automatisé ?

1. Des volumes de production plus élevés dans un laps de temps plus court

Lorsqu'il s'agit d'accélérer le processus de production ou de produire des volumes plus élevés de produits, un système d'emballage automatisé est une meilleure solution que le recrutement de travailleurs supplémentaires

Par rapport aux méthodes traditionnelles de traitement des aliments, les systèmes automatisés et les robots présentent quelques avantages significatifs. Par exemple, les robots d'emballage alimentaire sont capables de répéter une tâche spécifique à l'infini avec une variation de précision faible ou nulle. Ces machines, contrairement aux travailleurs humains, ne se fatiguent jamais, ce qui permet de maintenir un rythme de travail continu

Il a été prouvé que cet équilibre entre précision et vitesse stimule les performances des entreprises de production alimentaire, tout en maintenant les normes industrielles pour les articles emballés.

2. Amélioration de la sécurité alimentaire

D'année en année, les préoccupations relatives à la sécurité alimentaire augmentent considérablement. Les données de recherche montrent que près d'une personne sur dix dans le monde tombe malade après avoir consommé des aliments contaminés. Plus inquiétant encore, environ 420 000 d'entre elles meurent chaque année de cette même cause.

Malgré les améliorations croissantes des normes de sécurité alimentaire, les maladies causées par des aliments contaminés restent très courantes, même dans les pays développés. Les entreprises de production alimentaire peuvent améliorer cette situation critique en introduisant des machines d'emballage automatisées dans leurs usines. Vous vous demandez peut-être : mais en quoi cela peut-il être utile ?

Eh bien, les ouvriers chargés du conditionnement des aliments, en particulier ceux qui travaillent avec des produits bruts, peuvent facilement propager différents types de bactéries d'un produit à l'autre ou d'une zone de l'usine à l'autre, etc. Ainsi, en réduisant le contact humain dans le processus de conditionnement des aliments, les entreprises du secteur alimentaire peuvent réduire considérablement le risque de contamination des aliments.

Les machines automatisées de conditionnement des aliments sont installées à un seul endroit, ce qui réduit le risque de transport des bactéries depuis d'autres endroits. Bien sûr, il existe encore quelques risques mineurs de contamination croisée si ces machines ne sont pas nettoyées correctement, mais en respectant toutes les exigences d'hygiène nécessaires, les risques sont considérablement réduits.

3. Les opérations sont effectuées avec plus de précision

Tous les humains font des erreurs, c'est inévitable. Mais, dans de nombreuses situations, cela peut être très coûteux pour l'entreprise. C'est pourquoi, pour les organisations qui s'occupent de la production et du conditionnement des aliments, l'assurance qualité est essentielle. Réduire toutes les erreurs et tous les défauts possibles est le moyen le plus efficace d'augmenter les revenus et l'efficacité. La meilleure solution pour y parvenir est un système d'emballage automatisé.

Des calculs de poids plus précis, une réduction significative des déchets de produits et un étiquetage correct sont quelques-unes des erreurs humaines les plus courantes que ces machines d'emballage alimentaire automatisées peuvent facilement éviter.

4. Réduction des dépenses de l'entreprise - réduction du coût de la main-d'œuvre

En mettant en place des systèmes d'emballage alimentaire automatisés dans les usines, les entreprises peuvent réduire considérablement leurs dépenses, et voici comment

Il peut être très difficile de trouver des travailleurs responsables qui acceptent de travailler dans des usines alimentaires, qui doivent fonctionner avec des volumes de production et d'emballage élevés. En automatisant ces processus à l'aide de machines d'emballage, les entreprises n'enlèvent pas le travail aux gens - elles le facilitent simplement

Avec ces machines, il vous suffit de les présenter à votre équipe de travailleurs et de leur apprendre à les utiliser. Et chaque fois que les membres de votre équipe changent, il est beaucoup plus facile d'apprendre aux nouveaux travailleurs comment utiliser la machine plutôt que d'enseigner toutes les techniques manuelles.

5. Réduction des risques de goulots d'étranglement et de temps d'arrêt potentiels

Lorsque des erreurs humaines se produisent au cours du processus de conditionnement manuel des aliments, cela peut entraîner des goulots d'étranglement dans la production. Dans ce cas, les méthodes d'emballage automatisées peuvent contribuer à atténuer ce goulot d'étranglement - les machines personnalisées sont construites pour suivre le flux de la ligne de production. Les erreurs d'emballage sont donc moins fréquentes avec l'emballage automatisé, ce qui réduit les temps d'arrêt et les goulots d'étranglement.

En outre, votre personnel est autorisé à faire des pauses pour éviter le travail manuel, ce qui signifie que la production s'arrête pendant ces périodes, d'où une baisse des niveaux de productivité de la fabrication. Avec les machines d'emballage alimentaire automatisées, vous pouvez réduire le temps perdu lors de ces pauses, car la plupart de ces machines fonctionnent automatiquement, ce qui nécessite peu de temps - uniquement pour leur surveillance.

Que suggérons-nous ?

Pour rendre le processus d'emballage des aliments beaucoup plus efficace, les entreprises alimentaires doivent utiliser des systèmes d'automatisation tels que la "ligne de distribution réduite" de PERUZA, afin de toujours garantir la sécurité alimentaire et les normes de qualité, tout en économisant les coûts de main-d'œuvre.

Notre "Ligne de distribution réduite" est spécialement conçue pour l'insertion automatique des produits bruts dans des plateaux ou des boîtes en plastique, ce qui permet de réduire considérablement les pertes de produits et d'augmenter la capacité de la ligne.

Cette machine est idéale pour toutes les entreprises qui travaillent dans l'industrie alimentaire car elle.. :

est adaptable à différents produits, allant de la viande et du poisson frais ou congelé aux légumes et aux fruits ;

travaille avec des calculs précis, réduisant ainsi le gaspillage de produits ;

fonctionne à une vitesse élevée, ce qui permet d'augmenter les volumes de production en un temps plus court ;

possède une interface utilisateur intuitive qui rend cette machine facile à utiliser.

Notre machine d'emballage alimentaire automatisée peut emballer jusqu'à 120 produits par minute (ou 60 par voie), alors imaginez le temps que cela vous fera gagner ! Découvrez la "ligne de produits à prix réduit" de PERUZA ici : https://peruza.com/solution/reduced-giveaway-line/ !