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#Tendances produits
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Laser coupant la technologie pour le verre
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Machine parfaite de taille du verre de laser
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Le verre est un matériel important, qui est employé dans beaucoup d'industries d'économie nationale, telles que l'industrie automobile, l'industrie du bâtiment, le traitement médical, les moniteurs et les produits électroniques, etc., panneaux en verre de grande taille utilisés dans les dossiers de fabrication à grande échelle tels que l'industrie automobile ou l'industrie du bâtiment, de petits filtres optiques en tant que petit en tant que quelques microns, substrats en verre pour les moniteurs à panneau plat d'ordinateur portable.
Il y a de divers types de verre. Le type le plus commun est verre à chaux sodée, également connu sous le nom de verre alcalin, qui est principalement employé dans l'industrie automobile, l'industrie du bâtiment et les domaines d'appareils électroménagers. L'épaisseur est généralement 1.6to 10mm. Galss avec une épaisseur de 1mm 1mm ou plus s'appelle verre de borosilicate ou le verre non alcalin et est principalement employé dans le domaine des moniteurs à panneau plat et des produits électroniques.
Le verre est caractérisé par la fragilité dure, qui apporte de grandes difficultés au traitement. La taille du verre traditionnelle utilise des outils de coupe de carbure ou de diamant. Le processus de coupure est généralement comme suit : utilisez d'abord une meule d'astuce ou de carbure de diamant ou la haute roue en métal de dureté pour dessiner une entaille sur la surface du verre, et employez ensuite les moyens mécaniques de dédoubler le verre suivant la ligne de score.
Pendant le scribe sur le verre avec une meule ou une roue mécanique, la tension tangentielle le long de la direction de coupure est produite de sorte que le verre puisse être criqué le long des éraflures. Le résultat de cette méthode de coupe est que les bords ne sont pas lisses, là est les fissures minuscules, l'effort asymétrique résiduel de bord et les débris résiduels sur le matériel, etc. Pour beaucoup d'applications, les fissures minuscules provoquées par des débris et les efforts locaux causeront l'échec de dispositif, ainsi les bords doivent être polis et polis pour renforcer les bords. En outre, un agent auxiliaire est nécessaire également pour aider la coupe dans le traitement de la roue mécanique, et l'agent auxiliaire peut également être coincé au bord du produit fini, et il doit être traité par le nettoyage de l'eau ou le nettoyage ultrasonique et tout autre traitement. Les transformations suivantes et les bas rendements (fissures indéterminées) augmenteront le coût de produits en verre de finition.
De nos jours, les conditions de qualité pour les produits en verre deviennent plus hautes et plus hautes, et des résultats de traitement plus précis et plus détaillés doivent être réalisés.
Puisque le procédé classique a été difficile de répondre aux exigences des microfissures et qualité de bord, donc, l'innovation technologique de la taille du verre est eue un besoin urgent. Le laser coupant la technologie a mûri, et il a été avec succès appliqué dans la coupe des matériaux tels que la tôle et le tuyau, la feuille organique et le tuyau, qui a considérablement transformé et a amélioré la technologie manufacturière traditionnelle.
Le verre est un matériel inorganique et sa conductivité de chaleur est très basse. Théoriquement parlant, le traitement de laser devrait avoir de meilleurs résultats. Ceci également a mené au développement de la technologie de verre taillé de laser.
La méthode de verre taillé de laser peut être divisée en principe en deux sortes : on est la méthode de fonte de coupe (d'évaporation), et l'autre est la méthode de contrôle de fente. (1) méthode de coupe de fonte, utilisant le verre à une température de ramollissement avec la bonnes plasticité et ductilité, avec une irradiation de laser de CO2 ou ultra-violette focalisée de laser sur la surface en verre ramollie, la densité de plus haute énergie du laser mène à la fonte en verre et souffler alors loin le verre fondu avec un courant d'air, créant une cannelure pour réaliser une coupe de fonte du verre.
méthode de contrôle de fente (de 2), qui est une méthode commune de coupe de laser. Dans la première étape, la surface du verre est chauffée par un laser, l'énergie plus haute fera monter la température nettement, et la surface du verre de thr produira un grand effort de compression. Mais l'effort de compression ne fera pas casser le verre. Dans la deuxième étape, le secteur subit le refroidissement rapide, typiquement employant un gaz de refroidissement ou un fluide de refroidissement. Une baisse pointue de la température cause un grand gradient de température et une grande contrainte de traction sur la surface en verre. Cette contrainte de traction fait commencer la surface en verre à fendre suivant une ligne prédéterminée de scribe pour réaliser la coupe du verre.
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