Comment juger de la qualité d'une machine de découpe laser ?

la qualité d'une machine de découpe laser

Avec le développement de l'industrie chinoise, le développement de l'équipement de fabrication est de plus en plus mature. Les équipements de découpe laser sont largement utilisés dans tous les domaines. Comment juger de la qualité de coupe d'une machine à découper au laser ? Les qualités et les défauts d'une machine de découpe laser sont le meilleur moyen de déterminer intuitivement les performances d'un équipement de découpe laser.

1. Rugosité de la découpe. La section de découpe laser forme des lignes verticales, la profondeur des lignes détermine la rugosité de la surface de découpe, plus les lignes sont peu profondes, plus la section de découpe est lisse. La rugosité n'affecte pas seulement l'apparence de l'arête, mais aussi les caractéristiques de frottement. Dans la plupart des cas, la rugosité doit être réduite autant que possible ; plus le grain est fin, plus la qualité de coupe est élevée.

2. Largeur de coupe. En général, la largeur de coupe n'affecte pas la qualité de la coupe. Ce n'est que lorsqu'un contour particulièrement précis est formé à l'intérieur du composant que la largeur de coupe a une influence importante. En effet, la largeur de coupe détermine le méridien intérieur minimum du contour. Ainsi, pour garantir une précision égale, quelle que soit la largeur de la coupe, la pièce dans la zone d'usinage de la machine de découpe laser doit être constante.

3. Lignes de coupe. Lors de la découpe de plaques épaisses à grande vitesse, le métal en fusion n'apparaît pas dans la découpe sous le faisceau laser vertical, mais jaillit derrière le faisceau. Par conséquent, des lignes courbes se forment au bord de la coupe, suivant de près le faisceau laser en mouvement. Pour remédier à ce problème, la réduction de la vitesse d'avance à la fin du processus de coupe peut grandement éliminer la formation des lignes.

4. Couper les bavures. La formation de bavures est un facteur très important pour déterminer la qualité de la découpe laser, car l'élimination des bavures nécessite un travail supplémentaire, de sorte que la gravité et la quantité de bavures peuvent être directement jugées sur la qualité de la découpe.

5. Dépôt de matériau. Le découpeur laser applique un liquide spécial contenant de l'huile sur la surface de la pièce avant de commencer à faire fondre le trou. La gazéification et les divers matériaux n'ont pas besoin de vent pour enlever l'incision, mais la décharge vers le haut et vers le bas formera également des dépôts sur la surface.

6. Affaissement et corrosion. L'affaissement et la corrosion ont un effet négatif sur la surface de l'arête de coupe et en affectent l'aspect. Elles se traduisent par des erreurs de coupe qui devraient normalement être évitées.

7. Lors de la découpe au laser d'une zone affectée par la chaleur, la zone proche de l'incision est chauffée. Dans le même temps, la structure du métal change. Par exemple, certains métaux durcissent. La zone affectée par la chaleur correspond à la profondeur de la zone où la structure interne change.