Parker et Inov Industrie améliorent la sécurité et la qualité de l’air du plus vaste parking d’Europe

Un projet réussi reposant sur un partenariat technique et humain

Spécialisée dans le domaine des entraînements et de la maîtrise des énergies, Inov Industrie a récemment remplacé l’ensemble des variateurs de vitesse des systèmes de ventilation du plus grand parc de stationnement d’Europe, sous La Défense. Un projet rapidement mené qui intègre dans sa réussite la gamme de variateurs AC10 de Parker Hannifin, partenaire technique à part entière depuis près de vingt ans.

Quand le plus vaste quartier d’affaires européen décide de renouveler l’ensemble de son système d’aération et de ventilation pour ses parkings souterrains, cela ne se limite pas au simple remplacement de filtres et au changement de quelques composants mécaniques. Cette opération implique un vaste chantier et des compétences techniques fortes, en particulier au niveau des variateurs, tant du point de vue des solutions apportées que de leur intégration. L’objectif de ces systèmes de variation de vitesse de la ventilation est double : il s’agit d’une part de mieux évacuer les gaz d’échappement ; d’autre part d’assurer une évacuation de la fumée beaucoup plus rapide en cas d’incendie. Le système installé auparavant était devenu obsolète car équipé uniquement de moteurs à deux vitesses sans variateurs. C’est alors que la société de gestion des parkings de La Défense a décidé de lancer en 2014 un appel à projets.

Travaillant avec EDF, la société Inov Industrie, partenaire technique de Parker Hannifin, a été retenue lors de l’appel à projets pour ses compétences techniques dans le domaine des systèmes d’entraînement mais aussi et surtout pour sa maîtrise de la consommation d’énergie. Cette entreprise d’une douzaine de personnes, implantée à Norroy-le-Veneur, dans la Moselle, a vu le jour en 1994, d’abord dans l’est de la France avant d’étendre ses activités à l’ensemble de l’Hexagone. Au départ, le cœur de métier d’Inov Industrie était la motorisation et l’activité se limitait au négoce. Mais très vite, au début des années 2000, afin de mieux répondre aux besoins de ses clients en matière de consommation, l’entreprise fondée par Thierry Foulon s’est lancée dans l’audit énergétique, notamment dans le domaine de l’air comprimé. L’idée : établir un rapport de consommation d’énergie, calculer les coûts, localiser et quantifier les fuites avant de mettre en place une équipe chargée de les éliminer puis d’intégrer de nouvelles solutions (variateurs, capteurs, systèmes de mesure…).

Reposant sur un contrat d’engagement sur résultats, Inov Industrie s’attaque aussi à d’autres types d’énergie tels que l’électricité. Cette nouvelle activité est très appréciée par les clients de l’entreprise qui a décidé de l’élargir à la production en intervenant sur la régulation des centrales : « nous travaillons directement sur le compresseur et ce dans toutes sortes d’industries comme la cimenterie, l’automobile, l’agro-alimentaire, les transformateurs ou encore l’ingénierie, précise Thierry Foulon ; le but étant d’enclencher le bon compresseur au bon moment, et d’éviter qu’il ne tourne à vide ».

De nombreuses contraintes justifiant l’intervention d’un spécialiste

Le savoir-faire de plus en plus reconnu d’Inov Industrie a convaincu EDF de travailler avec la PME sur le projet de La Défense et d’intégrer de nouveaux variateurs. Mais les problématiques étaient multiples. Tout d’abord, le projet portait sur l’offre de stationnement en ouvrage la plus étendue d’Europe ; 22 000 places au total, réparties sur pas moins de seize sites différents. Ensuite, au niveau de l’installation des variateurs, les contraintes en matière d’accès étaient nombreuses : les parkings sont en effet situés en sous-sol, sous les tours de la Défense entre lesquelles arpentent le périphérique et d’autres voies de circulation constituant un nœud routier complexe, influant naturellement sur l’architecture souterraine déjà complexe.

A cela s’ajoutait la problématique de l’encombrement. « Les systèmes devaient prendre place dans les armoires existantes et s’adapter au protocole déjà en place, précise Thierry Foulon, directeur d’Inov Industrie. Il a fallu répondre également à une problématique environnementale consistant en l’évacuation et au recyclage des produits et des composants démontés avant leur remplacement. Sans oublier le plus important : la sécurité anti-incendie permettant la marche forcée des variateurs à vitesse maximale afin d’évacuer les fumées sans tenir compte d’aucun défaut. Développés par Parker Hannifin, tous nos systèmes sont dotés d’une remise en route automatique et sont directement reliés aux pompiers. Enfin, le rythme était soutenu, chaque tranche de travaux devant être achevée rapidement ».

Un projet réussi reposant sur un partenariat technique et humain

Travaillant avec EDF sur la première partie de l’appel d’offre démarrée début 2015, Inov Industrie a assuré la seconde en direct avec La Défense en juin de la même année pour une commande passée en septembre et une mise en place en novembre. Des délais particulièrement courts d’autant que le projet portant au total sur une soixantaine de variateurs présentait un défi de taille : s’adapter au large éventail de puissance allant de 5,5Kw à 180Kw, le tout avec le même produit ! Sur ce point, Inov Industrie, qui travaille avec Parker Hannifin depuis déjà près de vingt ans, s’est une nouvelle fois tourné vers le spécialiste du mouvement et du contrôle en optant pour la gamme de micro-variateurs AC10.

Cette gamme récemment sortie ne disposait pas encore de version adaptée à 180Kw. Mais face à l’ampleur et à l’importance du projet, Parker n’a pas hésité à élargir sa gamme afin de répondre à la demande d’Inov Industrie. « Cela démontre la flexibilité dont Parker fait preuve, reconnaît Thierry Foulon. C’est la raison pour laquelle nous travaillons ensemble depuis 1998 en tant que partenaire Parker à part entière, c’est-à-dire en tant que système intégrateur Parker pour l’ensemble de la région Est de la France pour l’électromécanique ». Et d’ajouter : « notre relation repose sur beaucoup d’échanges entretenus avec les mêmes personnes depuis une vingtaine d’années qui ne nous considèrent pas comme un simple distributeur des produits Parker mais bien comme un partenaire technique. Nos interlocuteurs ont tout autant connaissance des exigences de nos clients que nous ».

Un large éventail d’applications

Pour ce projet, Inov Industrie a fait appel à Parker pour la partie dédiée au dialogue, à l’interface de communication et au transfert de protocole. « Nous avons naturellement proposé à notre partenaire la gamme AC10 en raison de certaines fonctionnalités inédites telles que l’entrée-sortie pompier et sa capacité à répondre aux petites comme aux grosses puissances, tout en restant particulièrement compact », souligne Francis Scharwatt, ingénieur commercial chez Parker Hannifin.

La gamme AC10 se distingue par sa simplicité de mise en œuvre grâce notamment à un paramétrage rapide, sa fiabilité et l’absence d’intervention. « Surtout, ce système nous permet de répondre à un large éventail d’applications et de prendre de nouveaux marchés, indique Thierry Foulon. Avec la fonction d’automatisme et de régulation, ce variateur est capable de piloter des moteurs asynchrones intégrant énormément de types d’application à la fois simples et compliquées comme la régulation de pression et de débit. La fonction ’’petit séquentiel’’ – séquencement marche-arrêt évite par exemple d’ajouter un automate en extérieur. Il est également possible d’obtenir des informations comme la présence de filtres encrassés, la consommation d’énergie ou de puissance… ». Un moyen pour Inov Industrie d’élargir encore son spectre d’applications et d’affiner, pour le compte de ses clients industriels la mesure et la consommation d’un équipement, au départ de chaque machine sur n’importe quelle ligne de production.