Avantages de la mesure de la teneur en oxygène des gaz de digestion des eaux usées à l'aide d'analyseurs d'oxygène thermoparamagnétiques

Des mesures qui comptent.

Résumé :

Dans le traitement des eaux usées, la digestion aérobie permet aux usines d'augmenter leur capacité. Ce processus comprend l'utilisation d'air enrichi en oxygène dans l'espace de tête des eaux usées. La capacité de traitement peut ainsi être multipliée par cinq.

Application :

De l'oxygène est ajouté à l'air dans l'espace de tête au-dessus des eaux usées. Les micro-organismes présents dans l'eau digèrent les déchets, tout en consommant de l'oxygène et en produisant du dioxyde de carbone. Le niveau d'oxygène est mesuré à l'évent de sortie. La mesure est utilisée pour contrôler le flux d'oxygène à la demande afin de permettre une digestion optimale.

La concentration en oxygène est essentielle au processus de traitement. Si la concentration en oxygène est trop élevée, cela indique que la population active de micro-organismes est peut-être morte. Si la concentration en oxygène est trop faible, il faut augmenter la quantité d'oxygène ajoutée.

La solution :

Le processus nécessite un contrôle de la teneur en oxygène afin de garantir un traitement correct des eaux usées et la survie des micro-organismes qui décomposent les déchets. La concentration en oxygène indique l'efficacité du processus. Le choix d'une technologie robuste et fiable permet d'avoir confiance dans les mesures.

Les transmetteurs d'oxygène thermoparamagnétiques sont idéaux pour cette application lorsqu'ils sont intégrés dans un système de conditionnement de l'échantillon qui élimine les brouillards ou les liquides entraînés. Comme cette technologie ne comporte pas de pièces mobiles, en cas de petite perturbation, le capteur n'est généralement pas endommagé et peut se rétablir rapidement. Le transmetteur fournit un signal de sortie analogique proportionnel à la teneur en oxygène au système d'acquisition de données et de contrôle de l'usine.

Lorsqu'il est associé à l'afficheur/contrôleur approprié, il est possible d'accroître l'intelligence du système et la précision en ajoutant des électrovannes au système d'échantillonnage pour choisir entre le gaz d'échantillonnage et les gaz d'étalonnage. Le système peut lancer un auto-étalonnage ou une auto-vérification à intervalles réguliers, ce qui garantit une précision maximale dans ces systèmes de surveillance et/ou de contrôle critiques. Le contrôleur peut suivre l'évolution de l'étalonnage dans le temps, ce qui permet à l'opérateur de voir s'il y a eu des changements liés à des conditions perturbées dans l'application.

Il est essentiel pour la qualité de choisir un fabricant qui a des dizaines d'années d'expérience dans cette technologie et dans la conception de systèmes d'échantillonnage. La mise en place d'un panel d'échantillons sans cette expérience peut entraîner une mauvaise performance de l'analyseur et/ou une incertitude dans l'intégrité de la mesure.