Teneur en hydrogène des atmosphères des fours de traitement thermique

Expert dans la gestion des torchères, la technologie Panametrics permet également de réduire les émissions des torchères et d'en optimiser les performances.

Résumé :

Les pièces métalliques, les alliages et les tôles d'acier sont traités dans des fours à des températures élevées. Des atmosphères contrôlées sont utilisées pour infuser les propriétés souhaitées et pour le prétraitement en vue du dépôt de revêtements. Les concentrations d'hydrogène dans l'atmosphère du four doivent être contrôlées avec précision pour optimiser le rendement et la qualité du produit fini.

Application :

Les mélanges d'hydrogène et d'azote sont utilisés pour réduire les oxydes métalliques. À des températures élevées, l'hydrogène réagit avec les oxydes métalliques en produisant de la vapeur d'eau et en donnant un métal brillant et sans défaut. En outre, l'hydrogène est injecté dans les zones de recuit des fours pour refroidir le matériau à des vitesses prescrites dans le cadre d'un processus connu sous le nom de refroidissement par jet. Des concentrations d'hydrogène précises et reproductibles sont nécessaires pour optimiser le rendement et réduire les taux de rebut.

Défi :

L'environnement d'un four est loin d'être l'endroit idéal pour installer un capteur. La température est élevée et le gaz du four contient des particules, notamment des métaux et des oxydes métalliques vaporisés, des huiles et de la suie. Un échantillon de gaz de four est extrait et refroidi à l'aide d'une pompe à vide ou d'un éducteur (venturi) et d'une série de filtres. L'environnement d'une installation de traitement des métaux est exigeant et nécessite un analyseur industriel robuste. Pour garantir la précision des concentrations d'hydrogène, l'analyseur doit pouvoir être étalonné sur le terrain.

Solution :

L'analyseur de conductivité thermique XMTC de Baker Hughes, intégré à un système d'échantillonnage, mesure en continu le pourcentage d'hydrogène et transmet la mesure à un système d'acquisition et de contrôle des données. Le XMTC utilise la différence de conductivité thermique entre l'hydrogène et le gaz de fond. Il ne comporte aucune pièce mobile et ne dépend ni d'une réaction chimique ni de l'adsorption de gaz. Le XMTC est fourni avec un afficheur/contrôleur qui peut être programmé pour lancer le processus d'étalonnage à un moment prédéterminé.

Avantages :

- Étalonnage automatisé sur le terrain

- Capteur fiable ; ne dépend pas d'une réaction chimique ni de l'adsorption de gaz

- Conception robuste pour les environnements exigeants

- Système clé en main avec analyseurs simultanés d'hydrogène, d'oxygène à l'état de traces et d'humidité à l'état de traces

Panametrics, une entreprise de Baker Hughes, fournit des solutions dans les applications et les environnements les plus difficiles pour la mesure de l'humidité, de l'oxygène, des flux de liquides et de gaz. Expert dans la gestion des torchères, la technologie Panametrics permet également de réduire les émissions des torchères et d'optimiser les performances.

Avec une portée mondiale, les solutions de mesure critique et de gestion des émissions des torchères de Panametrics permettent aux clients d'améliorer leur efficacité et d'atteindre leurs objectifs en matière de réduction des émissions de carbone dans des secteurs critiques tels que : Le pétrole et le gaz, l'énergie, les soins de santé, l'eau et les eaux usées, le traitement chimique, l'alimentation et les boissons et bien d'autres encore.