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#Tendances produits
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Prothèse des hanches
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Les endoprothèses sont des implants qui restent en permanence dans le corps et remplacent complètement ou partiellement une articulation endommagée. L'articulation artificielle ou prothétique de la hanche est l'un des implants les plus connus. Une prothèse de hanche est généralement considérée comme un remplacement de la tête fémorale et de l'acétabulum (cavité de la hanche). Au niveau de la tête fémorale, l'os est enlevé du côté de la cuisse et une longue tige est insérée dans la cavité médullaire, à laquelle la tête fémorale prothétique est fixée. L'un des objectifs de la prothèse de hanche est de garantir une longue durée de vie
Pour s'assurer que la prothèse est bien installée et résiste à une longue période d'utilisation, des facteurs importants doivent être pris en considération lors de la fabrication, tels que la conception, l'ancrage et la qualité de la surface.
L'articulation prothétique de la hanche comprend la tête fémorale prothétique (boule) et le composant fémoral (tige)
Les tiges sont installées dans la cavité médullaire de l'une des deux façons suivantes : cimentée ou non cimentée. Une tige qui n'est pas cimentée est partiellement enduite et n'est généralement polie qu'à certains endroits. Le revêtement garantit une meilleure liaison entre l'os et l'implant. Avec une tige cimentée, toute la tige est polie.
La finition de la surface des tiges et des billes est réalisée à l'aide d'une machine de finition par traînage de la série DF d'OTEC. Il est essentiel que les tiges ne soient pas endommagées lors de leur fixation dans la machine, c'est pourquoi des dispositifs de fixation spéciaux sont nécessaires à cet effet. Les tiges sont serrées dans ces supports spéciaux dans la machine de finition par traînage OTEC et traitées par voie humide à l'aide d'un agent abrasif. Ensuite, ils sont traités avec un granulat de coquille dur afin d'obtenir une surface très polie.
Les billes sont également traitées dans la machine DF. Ici aussi, un milieu de broyage est souvent utilisé dans le procédé humide comme première étape. De même, après le broyage, un granulat dur est utilisé pour obtenir une finition très brillante. La machine de finition par résistance OTEC peut être utilisée pour la finition d'une variété de matériaux, y compris l'acier inoxydable, le titane, le chrome-cobalt et la céramique
La finition de la surface des tiges et des billes est réalisée à l'aide d'une machine de finition par traînage de la série DF d'OTEC. Il est essentiel que les tiges ne soient pas endommagées lors de leur fixation dans la machine, c'est pourquoi des dispositifs de fixation spéciaux sont nécessaires à cet effet. Les tiges sont serrées dans ces supports spéciaux dans la machine de finition par traînage OTEC et traitées par voie humide à l'aide d'un agent abrasif. Ensuite, ils sont traités avec un granulat de coquille dur afin d'obtenir une surface très polie.
Les billes sont également traitées dans la machine DF. Ici aussi, un milieu de broyage est souvent utilisé dans le procédé humide comme première étape. De même, après le broyage, un granulat dur est utilisé pour obtenir une finition très brillante. La machine de finition par résistance OTEC peut être utilisée pour la finition d'une variété de matériaux, y compris l'acier inoxydable, le titane, le chrome-cobalt et la céramique
Les composants de l'articulation de la hanche sont serrés dans des dispositifs de maintien spéciaux dans la machine de finition par traînage OTEC et sont traînés à grande vitesse et dans un mouvement circulaire par meulage ou polissage du granulé. Ces mouvements rapides assurent une finition optimale. De plus, les zones brutes sont traitées de manière homogène, ce qui garantit une surface homogène et finie. La machine DF d'OTEC assure la combinaison correcte de l'abrasif, du porte-outil et des paramètres de processus pour une finition de surface d'une qualité équivalente à celle de la finition manuelle
La particularité unique de la finisseuse par traînage OTEC est le choix de variantes de machines qui permettent de répondre aux exigences de chaque client. Avec la machine de finition par traînée OTEC, les prothèses de hanche permettent d'obtenir des résultats fiables au niveau du processus. Pour garantir ces résultats, OTEC accompagne ses clients en mettant à profit ses longues années d'expertise pour développer des procédés sur mesure. Un large éventail de connaissances dans le domaine de la finition des implants est garanti chez OTEC. Des fabricants renommés dans le monde entier utilisent cette technologie. La méthode OTEC permet d'obtenir une surface impeccable et hautement polie pour les tiges et les billes des prothèses de hanche.
