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Un seul processus pour tous ? - Pourquoi les procédés personnalisés pour l'arrondissement des arêtes des outils en carbure sont essentiels

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Industrie de l'outillage

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L'arrondissement des arêtes (honing) des outils en carbure est un processus établi qui prolonge la durée de vie de l'outil et améliore l'adhérence du revêtement PVD. L'arrondi et le lissage des arêtes de coupe minimisent le risque de microcassures et augmentent considérablement leur stabilité mécanique. C'est l'objectif. Clair et simple.

Mais c'est le processus qui fait la différence, pas l'automatisation

Porteriez-vous votre pull en laine préféré toute l'année, partout où vous allez, juste parce qu'il est là ? Nous ne le pensions pas. Mais c'est exactement ce que font de nombreuses entreprises qui s'approchent de l'arrondi de pointe. La solution la plus pratique est rarement la meilleure si vous voulez des résultats optimaux. L'approche "un processus pour tous" a le même effet sur vos outils que le port de ce pull au milieu de l'été aurait sur vous !

Un procédé universel pour les outils de perçage, de fraisage, d'alésage, etc. - idéalement pour chaque dimension d'outil - serait évidemment merveilleux. Mais l'expérience montre que ce n'est pas si simple. L'arrondissement professionnel et de haute qualité des arêtes dépend d'une foule de facteurs, dont le domaine d'application, le matériau et la géométrie, pour n'en citer que quelques-uns. Utiliser le même procédé pour chaque outil fonctionnerait de temps en temps, mais pas très souvent.

La qualité est dictée par le processus - l'automatisation n'est qu'un bonus supplémentaire

Vous devez considérer chaque outil individuellement : à quoi sera-t-il utilisé et dans quelles conditions de production ? Chaque outil a ses spécificités. La seule garantie de fiabilité, de répétabilité, de rentabilité et surtout de qualité est un processus développé sur mesure. Si vous pouvez également l'automatiser, alors parfait - vous avez une qualité non-stop !

La série SF de l'OTEC - idéale pour les processus personnalisés et automatisés

La machine de finition à flux OTEC SF-1-ILS est une solution de traitement automatisé flexible que vous pouvez adapter rapidement et de manière fiable à chaque outil

Outillage automatique pour différents diamètres

Temps de traitement court - rendement élevé

L'étanchéité à l'air empêche les granulés de boucher les trous de refroidissement

Possibilité d'obtenir un arrondissement lourd et homogène

Une profondeur d'immersion généreuse pour un traitement uniforme

Large choix d'abrasifs

Traitement personnalisé des échantillons

Mettez-nous à l'épreuve : envoyez-nous des échantillons et laissez nos experts du Centre de finition de l'OTEC spécifier votre processus personnalisé : https://www.otec.de/en/service/sample-processing/

En savoir plus sur l'arrondi professionnel des bords

https://www.otec.de/en/news/otec-news/2017/tool-preparation-sf-1-ils/

L'entreprise

OTEC GmbH Präzisionsfinish fournit une technologie de précision pour obtenir des surfaces parfaites. Les machines OTEC sont utilisées pour le lissage, l'arrondissement précis des bords, le polissage et l'ébavurage d'une grande variété de pièces, dans le but d'améliorer la qualité des surfaces. L'OTEC est présent dans le monde entier et bénéficie du soutien de partenaires commerciaux internationaux. L'expertise technique complète de l'OTEC, leader du marché, dans le développement d'une interaction parfaite entre la machine et l'abrasif, profite à un large éventail d'industries, notamment l'outillage, les dispositifs médicaux, la bijouterie, l'automobile et l'aérospatiale.

Coordonnées

OTEC Präzisionsfinish GmbH | Heinrich-Hertz-Strasse 24 | 75334 Straubenhardt-Conweiler

Tél. + 49 (0) 70 82 - 49 11 20 | Fax + 49 (0) 70 82 - 49 11 29 | info@otec.de | www.otec.de