POINÇONS DE FORMAGE INTÉRIEUR POUR L’USINAGE SANS ENLÈVEMENT DE COPEAUX

DES OUTILS AU TOP

Le formage à froid se caractérise par un haut degré de déformation et par les contraintes très élevées imposées à l’outil. Selon le procédé de traitement employé, les pressions générées peuvent être très élevées, tout comme les vitesses de glissement. Il existe également un risque de grippage de l’outil sur la pièce. C’est pourquoi il est extrêmement important que la surface des outils de formage présente le coefficient de frottement le plus faible possible. Or, ce dernier dépend étroitement de la rugosité de l’outil. Par conséquent, afin d’obtenir une surface parfaitement plane, les outils sont généralement polis. La rugosité de la surface exerce également une influence significative sur la durée de vie des outils de formage. Une surface lisse a pour effet de réduire les frottements et donc l’usure sur les surfaces de formage. L’obtention d’une forme parfaite et d’un lissage optimal pour le poinçon a un impact positif sur le traitement des pièces. Jusqu’à présent, ce traitement de surface se faisait principalement à la main avec de la pâte diamantée. Le traitement manuel a toutefois pour inconvénient d’être extrêmement gourmand en temps et en coût, mais également de ne pas livrer de résultats constants et reproductibles.

OTEC fournit des résultats précis avec des traitements de surface parfaits en machine. En ajustant parfaitement les paramètres de process, il est ainsi possible de traiter les outils de formage de façon économique et à qualité constante. Pour ce faire, l’outil est fixé dans un support avant d’être plongé dans une cuve en rotation remplie d’abrasifs ou d’agents de polissage. Le mouvement de travail à proprement parler est assuré à la fois par le flux d’abrasifs ou d’agents de polissage et par la pièce elle-même en rotation. Les poinçons de formage intérieur peuvent être polis dans les machines OTEC en un temps très court. OTEC propose plusieurs modèles de machines en fonction des besoins et des volumes à traiter.

La machine de polissage à flux continu SF 3 RLS (Robot Loading System) est idéale pour traiter les volumes importants avec son robot de chargement automatique des pièces. La machine est dotée de 3 unités de levage indépendantes avec porte-outils, assurant ainsi des temps de traitement extrêmement courts. Grâce à son unité de commande intelligente, 2 stations peuvent assurer le traitement des pièces tandis que la 3e procède au changement des outils. Résultat : des temps de remplacement réduits et une productivité particulièrement élevée. La machine peut traiter des pièces d’un diamètre de 3 à 26 mm et d’une longueur maximum de 250 mm (autres diamètres et longueurs en préparation). Le traitement des poinçons de formage intérieur en machine de polissage à flux continu dure le plus souvent entre 3 et 15 minutes.

L’entreprise

OTEC Präzisionsfinish GmbH propose une technologie de grande précision pour produire des surfaces parfaites. Les machines d’ébavurage, de rectification, de lissage et de polissage signées OTEC assurent un traitement de surface rationnel des outils et des produits. Avec un réseau de plus de 60 représentants, OTEC est présent partout dans le monde pour ses clients internationaux en provenance de nombreuses branches. Les clients profitent du savoir-faire unique du leader technologique OTEC qui sait trouver le produit de traitement le mieux adapté à chaque machine.

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