OUTILS DE SERTISSAGE DE BOÎTE

TRAITEMENT ÉCONOMIQUE AVEC DES RÉSULTATS PARFAITS

Les outils de sertissage sont utilisés pour sceller les boîtes de conserve. La surface de fonction principale de l’outil est la surface de formage – ou rainure – qui relie la boîte et le couvercle par déformation du rebord. Les outils de sertissage de boîtes sont utilisés à grande échelle partout dans le monde.

Les surfaces de formage doivent être régulièrement repolies pour que la qualité des outils se maintienne à un niveau constant. L’usure habituelle des outils est préjudiciable au temps d’utilisation et au résultat de traitement. Le procédé de traitement vise en premier lieu à obtenir une surface polie, surtout dans les rainures. Les pointes de rugosité de l’outil sont lissées et arrondies. La force appliquée pour le formage s’en trouve ainsi réduite, de même que la quantité de lubrifiant requise. Dès lors, le matériau à traiter présente un risque de rupture moins élevé puisque le potentiel d’élasticité et d’étirage peut être exploité plus favorablement, compte tenu des meilleures caractéristiques de plasticité en formage. Un traitement de surface de qualité a pour effet de réduire le coefficient de frottement – et par là même l’usure à la surface des outils. La durée de vie de ces derniers s’en trouve sensiblement allongée (on constate souvent un doublement).

Jusqu’à maintenant, le traitement et la reprise de polissage des outils étaient le plus souvent effectués à la main. Ce traitement manuel se révèle toutefois très coûteux en raison du temps de travail impliqué et du coût matériel. De plus, le niveau de qualité obtenu manque de régularité. Avec ses machines de tribofinition, OTEC offre une excellente solution, produisant des résultats à la fois plus précis et plus réguliers qu’un traitement manuel.

En plus d’éviter des opérations manuelles coûteuses, le traitement de surface effectué en machine de polissage à flux continu SF produit des surfaces de très haute qualité avec une fiabilité absolue. De plus, le polissage des surfaces de formage entraîne un enlèvement de matière réduit au minimum.

Exemples de paramètres :

• Machine : SF 3

• Produits de traitement : M4/300

• Temps de traitement : 30 minutes

• Rugosité avant traitement : Ra 0,44 µm

• Rugosité après traitement : Ra 0,05 µm

Le procédé OTEC entraîne des gains de coût considérables en raison du temps de traitement beaucoup plus court par rapport aux méthodes traditionnelles. Grâce aux forces de traitement en jeu, souvent considérables, il est possible d’obtenir des surfaces d’une grande finesse, y compris dans les petites rainures. Les machines de polissage à flux continu peuvent être équipées de solutions d’automatisation pour les grandes entreprises ayant des volumes de production élevés.

L’entreprise

OTEC Präzisionsfinish GmbH propose une technologie de grande précision pour produire des surfaces parfaites. Les machines d’ébavurage, de rectification, de lissage et de polissage signées OTEC assurent un traitement de surface rationnel des outils et des produits. Avec un réseau de plus de 60 représentants, OTEC est présent partout dans le monde pour ses clients internationaux en provenance de nombreuses branches. Les clients profitent du savoir-faire unique du leader technologique OTEC qui sait trouver le produit de traitement le mieux adapté à chaque machine.

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OTEC Präzisionsfinish GmbH

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