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#Actualités du secteur
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TOUT CE QUE VOUS DEVEZ SAVOIR SUR L'USINAGE CNC - DÉFINITION, PROCESSUS ET COMPOSANTS
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Quelle valeur l'usinage CNC apporte aux entreprises:-
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L'usinage CNC est une technique avancée de fabrication des métaux où des codes écrits régissent l'ensemble du processus de fabrication. Le code fait tout, depuis la vitesse de la broche, le mouvement de la tête de coupe, les tours/minute, etc
Il y a un demi-siècle, les machinistes étaient entièrement responsables de la fabrication de chaque pièce à la perfection, mais maintenant les choses ont changé. Oui, leurs vastes connaissances et leur expérience pratique de l'industrie sont toujours indispensables dans l'industrie manufacturière automatisée d'aujourd'hui. Pourtant, pour maintenir la même précision dans les dimensions, les machines informatisées sont préférées
Quelle valeur l'usinage CNC apporte aux entreprises:-
Utilisation continue
Contrairement au travail manuel, les machines CNC - sauf entretien et dysfonctionnement - peuvent fonctionner en continu sans interruption. L'efficacité et la productivité s'en trouvent donc considérablement améliorées
Cohérence, précision et redondance
La meilleure partie de l'usinage CNC est que la conception de tout produit ne doit être programmée qu'une seule fois. Quel que soit le volume de la commande, la conception peut être reproduite avec précision
Faibles exigences en matière de compétences
Un autre avantage associé aux machines CNC est qu'il faut peu de formation et aucune éducation formelle pour les utiliser. En revanche, les machines manuelles exigent des compétences particulières et des années de pratique pour les utiliser
Moins de ressources humaines
Comme un logiciel informatique programmé gère l'ensemble de la procédure de la machine, nous avons besoin de moins de techniciens pour superviser l'opération, ce qui réduit les dépenses globales de main-d'œuvre
Flexibilité
Un autre avantage associé à l'usinage CNC est que le logiciel peut être facilement et rapidement reprogrammé pour fabriquer différentes pièces, ce qui permet aux opérations de suivre les demandes changeantes des clients.
Capacité
La technologie d'usinage CNC utilise la précision d'un ordinateur pour dépasser les limites des capacités manuelles. Des opérations plus complexes peuvent être facilement gérées avec l'usinage CNC.
La principale activité de fabrication de l'entreprise consiste à développer un large éventail de capacités d'usinage CNC, notamment le fraisage, le tournage, le formage et le poinçonnage
Processus d'usinage CNC
Nous pouvons diviser le processus d'usinage CNC en quatre étapes nécessaires pour fabriquer des pièces sur mesure
Étape 1 :
Tout d'abord, vous devez exporter votre format de fichier CAO compatible avec la CNC. STEP et IGES sont les deux formats de fichier principalement utilisés dans l'usinage CNC
Les deux formats sont standardisés, open-source et peuvent être utilisés sur toutes les plateformes
Pour obtenir de meilleurs résultats, vous devez exporter vos dessins directement du logiciel de CAO natif au format de fichier STEP
Étape 2 :
Préparez un dessin technique. Bien que le dessin technique ne soit pas toujours nécessaire pour la fabrication de diverses pièces avec la CNC, nous vous recommandons vivement de l'inclure car il peut contenir certaines informations qui ne sont pas présentes dans le format STEP
Nous avons besoin d'un dessin technique dans les scénarios ultérieurs:-
S'il y en a, préciser les tolérances.
Si le dessin contient des fils.
Au cas où les surfaces particulières nécessitent une finition spéciale
Étape 3 :
Dans cette étape, vous devez préparer la machine CNC. L'aspect préparation de l'utilisation d'une machine CNC comprend la fixation de la pièce dans la machine, ou dans les étaux de la machine. Ensuite, nous avons besoin d'outils tels que des fraises, des forets, ainsi que des composants de machine appropriés
Une fois que la machine a été entièrement configurée, l'opérateur peut exécuter le programme CNC
Étape 4 :
Enfin, exécutez les opérations d'usinage. Le démarrage du programme déclenche la machine CNC pour commencer son processus. Le programme CNC commande les mouvements et les actions de l'outillage
Composants d'une machine à commande numérique
Dispositifs de saisie
Les différents dispositifs d'entrée comprennent des appareils compacts, des disques compacts et d'autres composants modernes de transfert de données.
La composante usinage
La composante usinage
Le composant de la machine est un système de haute précision qui permet l'usinage des produits finis
Il encapsule les systèmes et les broches de coupe qui contrôlent les pièces de la machine - le compétent en usinage répond à une logique de commande assistée par ordinateur préprogrammée.
Unité de contrôle des machines
Unité de contrôle des machines
Le cœur d'une machine CNC est un panneau de commande logique de grande valeur, qui comprend une unité de boucle de commande (CLU) et une unité de traitement des données (DPU)
La composante "Unité de traitement des données" s'occupe de la réception et du décodage des programmes
Une fois interceptées, les données qui ont été décodées sont relayées à l'unité de la boucle de contrôle sous forme de signaux électriques
Système de conduite
Système de conduite
C'est un autre élément essentiel d'une machine CNC, qui répond aux instructions préprogrammées pour permettre de découper les produits finis dans leur forme et leur conception prédéfinies
Dans sa forme la plus simple, il comprend une série de moteurs de commande
Dispositif de rétroaction
Pour que la machine à commande numérique fonctionne efficacement, un retour d'information par relais est nécessaire pendant et après le processus
Finissons-en
Augmentez vos capacités de production, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre grâce à notre gamme de routeurs CNC en Chine, axée sur la qualité. Nous concevons et développons des routeurs à faible maintenance, contrôlés par ordinateur, tels que la machine de découpe numérique, la machine de gravure sur bois à routeur CNC, les machines de découpe laser au CO2 et à la fibre, les machines de découpe au plasma CNC et la machine de découpe au jet d'eau.
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