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NTE PROCESS : TECHNOLOGIES VERTES ET EFFICACES POUR LE TRAITEMENT DU CAFÉ

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En savoir plus sur nos technologies

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NTE Process est le fournisseur unique de solutions de process allant du transport pneumatique en phase dense au mélange, mais aussi à l'injection de liquide, au séchage, au séchage par atomisation et à la formulation en ligne jusqu'au conditionnement, le tout visant une efficacité et une flexibilité maximales en conformité avec les directives ATEX et GMP.

nous avons développé une large gamme d'applications adaptées au secteur alimentaire : depuis les aliments pour bébés, le traitement du lait, la manipulation des céréales, du riz, des fèves de cacao, du café, des amidons, des levures, des prémélanges pour l'industrie de la crème glacée/gâteau, des suppléments et des boissons instantanées, avec des lignes complètes pour le stockage, le dosage, le mélange pneumatique, la formulation en ligne et l'ensachage.

En particulier, lorsque nous parlons de café, nous devons considérer que le processus de dégazage, nécessaire pour libérer le dioxyde de carbone qui est naturellement libéré après la mouture, est une phase très importante et délicate

Mais comment fonctionne la technologie de dégazage de NTE Process ?

Le café est stocké dans des silos spéciaux sous atmosphère contrôlée et le mélange gazeux naturel est remplacé par de l'azote gazeux afin de ne pas altérer les caractéristiques physiques du café

les technologies traditionnelles nécessitent un certain temps pour que le dégazage soit achevé afin d'éviter la libération ultérieure d'une quantité excessive de dioxyde de carbone, qui endommagerait l'intégrité du produit final et de l'emballage. L'augmentation du volume du produit pourrait endommager, par exemple, le scellement des capsules au lieu de déformer les emballages sous vide et de modifier la qualité du mélange.

La technologie de dégazage NTE Process génère une basse pression profonde dans les silos qui, combinée au mélange d'azote par le mélangeur d'air Jetmixer® M531 et au contrôle de la température, permet une accélération contrôlée considérable des temps de dégazage, avec une amélioration conséquente des performances de production (réduction des temps de dégazage jusqu'à 30-40%* et réduction de la consommation d'azote jusqu'à 25%*) tout en maintenant l'homogénéité du lot car le mélangeur d'air Jetmixer® M531 est exempt de zones mortes.

Les excellents résultats obtenus avec le dégazage ont conduit à l'application de la technologie du vide également pour le transport du café moulu

Le transport pneumatique en phase dense avec le système breveté NTE Process Air Assists® utilise une petite quantité d'air comprimé pour transporter de grandes quantités de produit.

Le système utilise une faible vitesse de transport, ce qui limite drastiquement les phénomènes de ségrégation du mélange. Ce résultat est obtenu grâce à l'utilisation de la technologie Air Assist® M366 (non M533 ? Gli M366 sono quelli vecchi), un système d'injection d'air comprimé ou d'azote breveté par NTE Process, qui est placé stratégiquement le long du pipeline et permet de déplacer le café en de nombreuses capsules de produit très compactes, limitant ainsi les phénomènes de démixtion et de dégradation.

la technologie traditionnelle Air Assist® a récemment été innovée avec le nouveau brevet "Eco Dense-Tronic®" qui, grâce à l'utilisation de l'Intelligence Artificielle, permet une augmentation de l'efficacité de 40% et une réduction de la consommation d'énergie jusqu'à 70%. Pour chaque système équipé d'Eco Dense-Tronic, une économie de CO2 équivalente à près de 3 000 nouveaux arbres plantés* est possible en un an

En plus d'être "verte", cette nouvelle technologie améliore et optimise également le contrôle et la vitesse du produit en réduisant l'abrasion et, par conséquent, en préservant les tuyaux et la qualité du produit. Cela rend Eco Dense Tronic® particulièrement adapté aux systèmes de transport à faible vitesse (< 5 m/s) et aux produits délicats, même sur de longues distances (plus de 150 m). L'utilisation de l'intelligence artificielle permet également de contrôler en permanence la pression et le débit de la ligne, de sorte que le produit transporté conserve ses caractéristiques (fines <0,1%*). En outre, le système est complété par un dispositif d'autodiagnostic et d'auto-apprentissage.

En outre, avec le nouveau plan de transition 4.0, le ministère du Développement économique prévoit des financements et des allègements fiscaux pour encourager les investissements dans la compétitivité dans une perspective 4.0. Avec le crédit d'impôt, vous pouvez économiser jusqu'à 50% des investissements pour les biens fonctionnels aux processus de transformation 4.0. Contactez-nous pour comprendre comment intégrer nos solutions dans votre système et accéder à ces incitations.

Suivez-nous sur Linkedin ou contactez nos spécialistes à sales@nte-process.com ou www.nte-process.com

*Résultats obtenus sur des configurations d'usines spécifiques.

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