Système de séparation et d'alimentation pour anneaux et disques en acier

Développement d'un système de séparation et d'alimentation pour anneaux et disques d'acier droits et ondulés

Développement d'un système de séparation et d'alimentation pour anneaux et disques d'acier droits et ondulés

Dans le domaine de la séparation et de l'alimentation automatisées d'anneaux et de disques d'acier droits et ondulés, nous avons repensé et fabriqué un nouveau système perfectionné qui sera mis en service dans notre entreprise en janvier 2024.

La tâche du système est de répartir les anneaux et les disques d'acier ferromagnétiques précédemment empilés sur un magasin rotatif dans une station d'aimants en expansion, de les séparer et de les acheminer dans la bonne position vers une machine de polissage. Jusqu'à 140 disques d'acier par minute sont contrôlés par des capteurs dans le sens de l'alimentation (contrôle de la double feuille) et les déchets sont évacués par une goulotte. Les anneaux d'acier/lames d'acier séparés et contrôlés sont décalés et acheminés vers un convoyeur à bande oscillant. Celui-ci transporte les anneaux d'acier/lamelles à travers une machine de polissage située en aval.

Le système peut traiter différents anneaux et disques d'acier aux dimensions suivantes :

- Largeur de l'anneau 5 - 25 mm

- Épaisseur des anneaux 0,8 - 3,0 mm

- Hauteur de l'arbre des anneaux jusqu'à 3,0 mm

Le temps de changement de produit est inférieur à deux minutes.

Afin de garantir un fonctionnement fiable du système et d'aider l'opérateur et le personnel de maintenance dans leur travail quotidien, celui-ci est équipé d'un système de lubrification central entièrement automatique, d'une colonne de feux de signalisation qui indique l'état de fonctionnement actuel (automatique, manuel, mode de configuration) et d'un éclairage coloré du système qui, en cas d'erreur, indique un défaut correspondant par le biais de la couleur de la lumière.

Il est également équipé d'un modem de télémaintenance pour assurer une assistance externe rapide en cas de panne. Cela permet à un technicien NSM de se connecter directement au système de commande de la machine après accord préalable du client et de lire les messages d'erreur et de défaut ainsi que d'effectuer des ajustements de programme rapidement.

L'installation répond à toutes les exigences de conformité CE conformément à la directive Machines en vigueur et est équipée d'un système de barrières lumineuses et de miroirs de renvoi dans les zones d'alimentation, ainsi que d'interrupteurs de sécurité sur les portes. Cela permet d'éviter tout accès accidentel ou non autorisé et tout risque de blessure à l'intérieur de l'installation. Des éléments insonorisants réduisent l'exposition au bruit à moins de 80 dB A pour permettre au personnel d'exploitation et de maintenance de travailler confortablement sans porter de protection auditive.

Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter (https://www.nsm-magnettechnik.de/de/kontakt).

Olfen, le 01.02.2024