Remise en place des brides ou remplacement dans la fabrication

Réduire le travail et les coûts

Dans un atelier de fabrication, l'efficacité est primordiale. Lors de la fabrication de réservoirs, d'appareils à pression et de systèmes de tuyauterie, chaque étape du processus a un impact sur le temps, le coût et la qualité finale. L'un des problèmes qui se posent souvent est l'endommagement de la surface des brides après le soudage. La déformation due à la chaleur, les éclaboussures et les marques de manipulation peuvent rendre les brides inégales, ce qui peut entraîner des problèmes d'étanchéité par la suite.

Lorsque cela se produit, il y a généralement deux options :

Couper la bride et en souder une nouvelle

Refaçonner la bride existante

Couper et remplacer la bride peut sembler être le choix le plus évident, mais cela représente un surcroît de travail et de coûts. Dans de nombreux cas, le rechargement de la bride est une approche plus rapide et plus pratique. Le lamineur manuel Normaco offre un moyen facile de restaurer les surfaces des brides en interne, sans avoir besoin d'outils électriques ou d'externaliser le travail.

Pourquoi ne pas simplement couper et remplacer ?

Retirer une bride endommagée et en souder une nouvelle ajoute plusieurs étapes au processus :

Découpe de l'ancienne bride

Préparation et alignement de la nouvelle bride

Soudage et tout traitement post-soudure nécessaire

Contrôles dimensionnels et reprise éventuelle si l'alignement n'est pas correct

Toutes ces opérations prennent du temps et augmentent les coûts des matériaux. Le soudage introduit également un apport de chaleur supplémentaire, qui peut entraîner des déformations supplémentaires, en particulier dans les appareils à pression et les grands réservoirs, où la précision est essentielle.

En revanche, le rechargement de la bride existante permet d'éviter la plupart de ces problèmes. Avec une machine à surfacer les brides manuelle, la surface peut être restaurée sur place, souvent en une fraction du temps.

Les avantages du rechargement manuel des brides dans la fabrication

Pour les ateliers qui travaillent sur des appareils à pression, des réservoirs et des systèmes de tuyauterie, une plaqueuse de brides manuelle offre les avantages suivants :

✔️ Des coûts de matériaux plus faibles - Il n'est pas nécessaire d'acheter une bride de remplacement.

✔️ Des réparations plus rapides - Le rechargement prend quelques minutes ou quelques heures, pas des jours.

✔️ Moins de travail de soudage - Réduit le risque de distorsion et les problèmes d'alignement.

✔️ Pas besoin d'alimentation électrique - Peut être utilisé partout, même sur les grands navires.

✔️ Résultats précis - Assure des faces de brides lisses et régulières pour une meilleure étanchéité.

De nombreux fabricants utilisent déjà des profileuses de brides manuelles pour les réparations sur site, mais elles sont tout aussi utiles dans l'atelier. Au lieu de passer du temps à couper, aligner et souder de nouvelles brides, un simple travail de rechargement peut remettre la pièce sur les rails avec un temps d'arrêt minimal.

Une approche pratique de la réparation des brides

Si une bride est gravement endommagée et ne peut être réparée, il est nécessaire de la remplacer. Mais dans de nombreux cas, le rechapage permet d'effectuer le travail plus rapidement et à moindre coût.

Pour les ateliers de fabrication d'appareils à pression, de fabrication de réservoirs et de tuyauterie industrielle, il est judicieux de disposer d'une plaqueuse de brides fiable. Il s'agit d'un petit investissement qui permet de réduire le travail, d'économiser des matériaux et d'améliorer l'efficacité, tout en maintenant les normes de qualité requises pour la fabrication.