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Quelle est la quantité de solvant résiduel dans votre emballage ?

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Une forte concentration de solvant résiduel peut provoquer des odeurs désagréables dans les emballages souples, altérer le goût des aliments ou des boissons, abîmer les graphismes (par exemple en bloquant les rouleaux) et réduire leurs capacités mécaniques (par exemple en provoquant une délamination).

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De nombreux procédés de transformation fonctionnent en deux ou trois équipes, tandis que le laboratoire ne travaille que pendant les heures de bureau, en utilisant des chromatographes en phase gazeuse standard, qui fournissent des résultats dans des délais beaucoup trop longs pour les besoins des départements de production. Sachant qu'une analyse standard prend environ 45 minutes, nous pouvons estimer de manière optimiste que l'opérateur de la machine sera alerté de la non-conformité du solvant résiduel en une heure environ.
Le contrôle de qualité de l'analyseur Neptune couvre l'ensemble du processus, des matières premières (telles que les encres, les adhésifs et les films) au produit final (solvants résiduels dans les matériaux imprimés et laminés).

Tous ces problèmes peuvent être résolus rapidement, réduisant ainsi les pertes économiques dues aux reproductions ou aux retouches, s'ils sont interceptés à temps. 30 ans d'expérience et une étude de laboratoire indépendante démontrent la comparabilité totale avec les chromatographes en phase gazeuse de laboratoire standard, en utilisant les méthodes existantes les plus pertinentes (EN13628 et ASTM 1884)

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