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Quelques informations sur les capteurs électrochimiques

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connaissance des capteurs électrochimiques

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Premièrement， les capteurs électrochimiques sont dotés d'un film PTFE fixé à l'orifice d'entrée d'air. D'une part, ce film peut empêcher l'eau ou l'huile de pénétrer dans le capteur. D'autre part, la plage de mesure et la sensibilité du capteur peuvent être ajustées. Une ouverture plus grande peut améliorer la sensibilité et la résolution de l'appareil, tandis qu'une ouverture plus petite peut augmenter sa plage de mesure.

deuxièmement, des températures extrêmes peuvent affecter la durée de vie des capteurs. La plage de température normale de fonctionnement des capteurs se situe en principe entre -30°C et 50°C. Même s'ils sont utilisés pendant de courtes périodes dans une plage de températures excessives, seuls les capteurs de haute qualité peuvent rester intacts. Quelle que soit la qualité du capteur, les conditions extrêmes doivent être évitées. Le fonctionnement en dehors de la plage de température normale peut entraîner un décalage de la ligne de base zéro et un retard de réponse qui, dans les cas les plus graves, peut conduire à une volatilisation de l'électrolyte et affecter la durée de vie du capteur. Les basses températures non seulement réduisent considérablement la sensibilité, mais retardent également le temps de réponse et, dans les cas extrêmes, peuvent provoquer le gel de l'électrolyte.

Troisièmement, bien que les capteurs soient conçus avec une capacité de charge maximale, il n'est pas recommandé de les utiliser au-delà de cette plage, en particulier dans des conditions de surcharge. Des concentrations excessives de gaz détectés peuvent affecter les propriétés chimiques de l'électrolyte et, par conséquent, les performances du capteur. Avec des capteurs de faible qualité, cet effet peut être préjudiciable en raison de la faible qualité du catalyseur utilisé.

Quatrièmement, c'est l'humidité qui a le plus d'impact sur les capteurs et qui est également la principale raison des réparations. En général, lorsque l'humidité dépasse 60 %, l'électrolyte absorbe de l'eau et, dans les cas les plus graves, il peut fuir et corroder le circuit. Si l'humidité est trop faible, l'électrolyte se déshydrate, ce qui allonge le temps de réponse. L'avantage est que la dilution de l'électrolyte et la déshydratation sont des processus fondamentalement réversibles. Le capteur peut être restauré en le plaçant dans une plage de température normale pendant 1 à 3 semaines sans utilisation. Les fabricants comparent généralement le poids des capteurs réparés à leur poids d'origine lors de l'expédition. S'il y a un changement significatif, on suppose qu'il est dû aux effets de l'humidité. Après un certain temps de repos, le capteur est renvoyé au client.

Cinquièmement, la sensibilité d'un capteur peut également être affectée par l'environnement opérationnel, en particulier par la température et l'humidité. Un capteur à long temps de réponse qui était insensible à l'origine peut devenir de plus en plus sensible au cours de sa vie, et vice versa. Cela est particulièrement vrai dans les régions où les saisons changent de manière significative. Si l'installation est sèche et froide, les performances globales du capteur sont très insatisfaisantes, mais à mesure que le temps se réchauffe et que l'humidité augmente, le capteur se sentira de mieux en mieux. Au départ, l'installation était très stable et bien réglée, mais après quelques semaines, toutes sortes de problèmes apparaissent. Ce phénomène est encore plus marqué si l'installation se fait avec l'air conditionné ou dans d'autres environnements secs.

Sixièmement, certains gaz perturbateurs connus et inconnus présents dans l'environnement peuvent être absorbés par le catalyseur du capteur ou réagir avec le catalyseur, ce qui peut inhiber le catalyseur, endommager les électrodes du capteur et détruire le capteur. De fortes vibrations et des chocs mécaniques peuvent également endommager les électrodes du capteur, les fils métalliques de connexion, etc. et ainsi endommager le capteur. Pour les capteurs, plus le catalyseur est pur, plus il est suffisant ; plus les fils de connexion sont de bonne qualité, plus ils sont solides et durables ; plus la structure matérielle est solide, moins il y aura de réparations pour les raisons susmentionnées.

Septièmement, tous les capteurs ont un cycle de vie de stockage, ce qui signifie que dans des conditions de stockage idéales, le signal du capteur répond aux spécifications techniques, mais qu'après avoir dépassé cette période, le signal du capteur peut devenir instable.

Huitièmement, les capteurs dotés d'une fonction de filtration intègrent des filtres chimiques. Ces filtres organiques sont très efficaces et capables d'éliminer essentiellement les gaz interférents. Cependant, les filtres eux-mêmes ont une durée de vie limitée. Lorsqu'ils arrivent à saturation, l'impact des gaz interférents s'intensifie, ce qui peut entraîner de graves fausses alertes. En outre, la durée de vie exacte des filtres est variable et difficile à prévoir. Il est important de noter que les filtres ne sont pas réutilisables ; lorsque l'humidité les fait saturer et obstrue leurs pores, leur efficacité de filtration diminue rapidement.

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