{{{sourceTextContent.title}}}

NPE 2015 : Affichages mesure et systèmes de contrôle de grande précision de technologies de NDC

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Les affichages mesure de grande précision et systèmes de contrôle de technologies de NDC pour améliorer la qualité, réduisent le coût de fabrication à NPE 2015

{{{sourceTextContent.description}}}

Technologies de NDC, un principal fournisseur global des solutions de mesure de précision et témoin, affichages sa brochure du dans-processus et systèmes mesurants en différé pour des applications d'extrusion à l'étalage international prochain de plastiques de NPE à Orlando, la Floride à partir des 23-27 mars 2015 (cabines 6854 et 2991).

Extrusion de film/feuille et solutions de calandrement

À la cabine 6854, les technologies de NDC présenteront son éventail de solutions pour les industries cinématographiques de feuille et pour la mesure et la commande en ligne des couches d'épaisseur, de poids et de coextrusion. D'autres propriétés de spécialité que les sondes de NDCs peuvent mesurer incluent la densité des films cavités ou le contenu d'huile d'extraction préalable en films poreux de séparateur de batterie.

En réponse aux industries conduisez pour des produits plus de haute qualité, NDC a développé un certain nombre de technologies des sondes infrarouges uniques pour la mesure de non contact et non-nucléaire du film et les produits de feuille. Par exemple, les applications de sonde de NDCs FG710S incluent la mesure single-- ou multicouche de composition pour la plupart des produits polymères de film et de feuille s'étendant de 5 microns à 5 millimètres. Elle peut également mesurer l'épaisseur des produits clairs, vidés, cavités, poreux et translucides. Pour les films minces et biaxiale-orientés, films de fonte, sonde de NDCs TFG710ER est machiné pour mesurer des films de bout droit de CPE dans la gamme de 2 microns à 100 microns.

Complétant la famille de NDCs des solutions non-nucléaires de mesure, le micromètre optique d'OptiMike OM190 fournit la mesure directe et à simple face d'épaisseur pour la feuille expulsée et les produits non métalliques de couche épaisse. Cette sonde non-nucléaire fournit la mesure directe, à simple face, de non contact d'épaisseur des produits de couche non métallique et épaisse. La technique de mesure optique est inchangée par la couleur, la densité ou le lustre du produit.

Solutions en plastique d'extrusion de pipe et de tube

À la cabine 2991, la NDC montrera sa ligne en plastique complète mesure et système de contrôle d'extrusion de pipe et de tube avec de bêtas mesures de LaserMike en place de l'extrudeuse par la station d'extracteur. La solution intégrée de système inclut le nouvel AccuScan 6012, le premier diamètre de quatre-axe d'industrys et la mesure d'ovality pour des produits jusqu'à 12 millimètres. l'AccuScan 6012 améliore l'exactitude de mesure d'ovality d'ici jusqu'à 100%, et fournit à l'exactitude de détection de paille la plus élevée l'amélioration de 25% au-dessus des mesures gyroscopiques. La NDC montrera également le plus défunt bêta LaserMike AccuScan les mesures biaxiales de diamètre et d'ovality de 5000 séries. Les deux mesures effectuent des mesures ultra-rapides à 2400 balayages par seconde par axe, se montant à 9600 mesures par seconde.

Les derniers détecteurs du morceau LN3015/LN3040 et du neckdown rapidement et repèrent sûrement des pailles de produit avant qu'ils deviennent des problèmes coûteux de production. Rapide-sentant et technologie transformatrice de la transformation détecte immédiatement les changements soudains du diamètre de produit (jusqu'à 15 millimètres et 40 millimètres) pour attraper effectivement le plus petit des pailles. La mesure ultrasonique d'UltraScan fournit la mesure de précision de non contact de l'épaisseur et de la concentricité de paroi de produit. La technologie instantanée brevetée a automatiquement installé les formes d'onde de tous les capteurs, tolérances de voies pour attraper des variations de mur, et fournit à une exactitude plus élevée des mesures moyennes de mur et de concentricité la répétabilité assurément. Ceci donne les fabricants en plastique de pipe et de tube la capacité de faire immédiatement des ajustements de processus pour éviter la chute et pour assurer des résultats de qualité.

Également sur l'affichage est la bêta mesure de non contact de LaserMike LaserSpeed® pour mesurer la longueur et la vitesse des produits. LaserSpeed livre mieux que +-0.05% exactitude et +-0.02% répétabilité, rendant lui une solution idéale pour remplacer sujette aux erreurs, des tachymètres de contact de haut-entretien. Pour l'échantillon en différé et l'inspection coupée de partie, le système de BenchMike fournit rapidement, mesure dimensionnelle précise de diamètre intérieur, de diamètre extérieur, et d'épaisseur de paroi.

L'intégrale à la solution de système de mesure, NDC montrera comment les bêtas cravates de processus de système de gestion des données de contrôleur et de LaserMike Datapro toutes les mesures ensemble à sans interruption surveillent des dimensions de produit et commandent automatiquement la ligne pour garder des processus de fabrication et la qualité du produit sous la commande. En outre, la prochaine génération de bêtas contrôleurs de processus de LaserMike sera visionnée préalablement à l'exposition. Le nouveau système d'InControl apporte un niveau avancé d'interface utilisateurs graphique, de fonctionnalité, et de facilité d'utilisation aux opérateurs pour la productivité accrue.